Для проведения химических процессов в заводской практике все более начинают применять различные катализаторы. Наилучшие катализаторы, обладающие высокой активностью, устойчивостью и механической прочностью, получаются плавлением с добавкой промоторов. Так приготовляются, например, железные катализаторы синтеза аммиака, никелевые и медные катализаторы для гидрогенизационных процессов и пр., причем наилучшие катализаторы получаются методом первоначального плавления в виде окисей, затем дробления до зерен нужной величины и восстановления водородом или каким-либо другим вЪсстанавливающим агентом до металла.
Работы автора в области железных катализаторов синтеза аммиака показали, что большую роль в активности и устойчивости приготовленного катализатора играет хорошая ассоциация активаторов и окислов железа, степень окисленности железа и пр. Автором найдено, что особо благоприятное действие на качество катализатора оказывает высокая температура.
превышающая температуру плавления компонентов, и давление кислорода. Изобретение, на основании проведенных опытов, дает новый способ приготовления катализаторов в виде окисей плавлением под давлением.
Для приготовления катализатора составляется шихта из металлического железа или из какого-либо другого металла или из нескольких металлов и добавляются промоторы.
Вся масса помещается в аппарат, выдерживающий высокое давление, и в атмосфере кислорода под высоким давлением зажигается. Происходит интенсивное сгорание металлов во много раз быстрее, чем при атмосферном давлении с большим выделением тепла, температура повышается на короткое время до нескольких тысяч градусов. Вся шихта хорошо окисляется и сплавляется, Полученный сплав в случае исходного металла железа представляет прекрасный катализатор для синтеза аммиака.
Пример 1. Состав шихты: 600 г Fe + 40 г KNOj + 40 г RljO,.
Произведена вспышка при давлении кислорода 30 атм. Процесс длилса
15 секунд. Полученный катализатор давал при Р 300 атм., С 15000, при т-ре 400-500° до 25% ПН. Пример 2. Состав шихты:
100 г Fe + 7 г КЫОз + 7 г fllpsПроизведена вспышка при давлении кислорода 100 атм. Процесс длился 1 -2 секунды.
Полученный катализатор давал при Р 300 атм С 15000 и при т-ре 400 - 550 до 26% NHj.
Предмет изобретения.
Способ приготовления железного катализатора для синтеза аммиака окислением железа в смеси с активаторами в атмосфере кислорода, с последующим восстановлением сплавленного магнетита, отличающийся тем, что окисление исходного железа газообразным кислородом ведут под давлением выше атмосферного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления катализаторов для синтеза аммиака | 1934 |
|
SU38135A1 |
Тигель для приготовления катализатора | 1934 |
|
SU42541A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА | 1935 |
|
SU52384A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА | 1937 |
|
SU52409A1 |
Способ восстановления железного катали затора синтеза аммиака | 1958 |
|
SU118222A1 |
Катализатор для получения борниламина и способ его приготовления | 1979 |
|
SU956004A1 |
Способ изготовления промотированного железного катализатора синтеза аммиака | 1958 |
|
SU117961A1 |
Способ получения катализатора для синтеза аммиака | 1960 |
|
SU134666A1 |
Способ получения катализатора для синтеза аммиака | 1960 |
|
SU142630A1 |
Способ получения катализатора синтеза аммиака | 1972 |
|
SU468458A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-06-17—Подача