УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12 Советский патент 1974 года по МПК B29C35/06 B29B13/08 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий, а именно - к устройствам для непрерывной вулканизадии длинномерных изделий, оно может быть исиольаоваао, например, для вулканизации рукавов.

Известно устройство для не)Ирерывной вулканизации под давлением длинномерных издеЛНЙ в псевдоожиженном слое, содержащее заполненную зернистым теплоносителем вулканизационную ванну с уплотнением на выходHOiM конце, систему подаЧИ ожижающего агента, п-р«С1Иособдение для очистки свулканиз-ованного изделия от твердых частиц теплоносителя и приемный барвбан. В известном устройстве уплотнение вулканлзационной ванны БьтолНено в виде заполненной водой изогнутой , что для обеапечения надежного уплотнения ванны при эначительном давлении вулканизацдаи приводит к увеличению габаритов устройства. Это же уллотнение служит одновременно и для очистки свулканизованного изделия от теплоносителя, поэтому в известном устройстве может быть гарантирована качественная очистка изделия лишь в случае применения в качестве зернистого теплоносителя стеклянной дроби. Это снижает обласгь применения устройства.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Поставленная цель

достигается тем, что уплотнение на выходном конце ванны выполнено в виде соосно расположенных в одном корпусе гофрированных маижет с эластичными внутренними выступами, взаймодействующими с изделием, и жесткими наружными выступами, образующими с корпусом полость, за1полняе1мую жидкостью под давлением, превышающим давление в вулканизациоиной «аняе. Для предотвращения

деформации манжет в осевом направлении между их жесткими выступами установлены кольца с радиальными отверстиями. С целью иовыщения качества очистки изделий при любом теплоносителе приспособление для очисгки выполнено в виде свободно установленного в неподвижной обойме поворотного кольца с наружными турбинными лопатками и с закрепленными (ПО внутреннему его диаметру щетками, взаимодействующими с изделие-м, и расположено в вулканнзационной камере по ходу перемещения обрабатываемого изделия перед уплотнением. Для ускорения процесса вулканизации вулкаиизационная ванна в предлагаемом устройстве снабжена камерой

предварительного нагрева с транспортирующим элементом и высокочастотными нагревателями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - уплотнение; на фиг. 3 -

узел I на фиг. 2 (элемент манжеты); иа

фиг. 4 - приспособление .для очистки; на фиг. 5 - разрез по А-А на фнг. 4; иа фиг. 6 - приемный барабан в разрезе.

Предлагаемое устройство для вулканизации содержит заполненную зернистым теплоиосителем / вулканизациопиую ванну 2 с камерой 3 предварительного на-трева н газораспределительной перегородкой 4, систему 5 подачи под давлением в ванну 2ожижающего агента, оистему 6 для его отвода, отборочные ролнки 7 и прием1ный ба|рабан 8. KaiMepa 3 предварительного .нагрева жестко присоединена к чер/вяч.ному прессу 9 и к .вулканизационной ванне и снзожена ленточным iipaMcnopTeром 10 и высокоча1Стотными нагревателями («а чертежах не показаны).

Вулканизационная ванна 2 имеет люк // для заправки вулка1низуемого изделия в механизм для протаскивания его через ванпу (механизм на чертежах не показан) и люк 12 для заправки изделия в расположенное па выходном конце ванны уплотнение /..

Уплотнение 13 выполнено в соосно расположенных в одном корпусе М гофрированных манжет 15 и 6, внутренний диаметр которых в свободном состоянии больше диаметра изделия, что позволяет легко заправлять последнее в уплотнение. Манжеты 15 и 16 выполнены с эластич-ными внутренними выступами а, взаимодействующими с обрабатываемым изделием 17, и с жесткими наружными выступами б.

Для предотвращения деформации манжет в осевом направлении между жесткими выступами б установлены кольца 18 с радиальными отверстиями. -Полость между корпусом и гофрами манжет заполнена жидкостью под давлением, превыщающим давление в ваняе 2. Корпус 14 между манжетами 15 и Ib также заполнен жидкостью под давлением, превышающим давление в ванне 2, которая охлаждает и отмывает изделие, а также служит смазкой между изделием и внутренними выступами манжет. Однако жидкость эта не должна вытекать через уплотнение.

В вулканизациоппой ванне 2 по ходу перемещения обрабатываемого изделия перед Зплотнением 13 расположено приспособление 19 для очистки вулканизованного изделия ог твердых частиц теплоносителя. Оно выполнено в виде свободно установленного в неподвижной обойме 20 поворотного кольца 2/ с наружными турбинны.ми лопатками 22 н с закрепленными по внутреннему его диаметру щетками 23, взаимодействзющими с изделием 17, которое является опорой для кольца 21. Поворот кольца осуществляется воздействием на лопатки 22 сжатого воздуха, подаваемого в обойму 20 через щтуцеры 24 и 25.

Приемный барабан 8 выполмен в виде катушки 26, смонтированной с помощью втулки 27 на оси 28, имеющей канал 29 для отвода теплоносителя в случае вулканизации полых изделий, установленной в стойках 30. Втулка 27 имеет уплотнение 31 и патрубок 32 для

подсоединения полого свулканизованного изделия.

Описание работы зстройства дается применительно к вулканизации рукава.

Выходящий из червячного пресса 9 обрезинеппый рукав 17 иоступает на транспортер W камеры 3 предварительного нагрева, заправляется в зажим протаскивающего механизма, затем в приспособление 19 для очистки и в уплотнение 13. Далее рукав заправляется в отборочные ролики 7 и закрепляется на патрубке 32 приемного барабана 8. Затем создается давление в камере 3 и ванне 2 и внутри рзкава 17. Теплоноситель внутрь

рукава может подаваться через «ложный дорн ГОЛОВКИ червячного пресса 9, а отводится через канал 29 оси 28 приемного барабана. Схема подачи теплоносителя обусловле11а расположением «ложного дорна и приемного барабана.

В соответствии с режимом вулканизации устанавливается температура в ванне 2 и в камере 3 и давление в них и внутри рукава. Далее осуществляется непрерывная вулканизацня под давлением рзкава в псевдоожиженггом слое теплоносителя / с предварительным объемным нагревом рукава 17 в камере 3. Обжим рукава 17 манжетами 15 и 16 осуществляется при подаче жидкости а

уплотнение 13. При этом деформируются только внутренние эластичные выступы манжет, уплотняющие ванну.

Свулкапизованный рукав наматывается на катушку 26. После заполнения катущки

участок рукава между отборочными роликами 7 и приемным барабаном 8 зажимается двумя зажимами и разрезается между ними. В куске рукава, находящемся на нриемном барабане, сбрасывается давление, а конец рукава от отборочных роликов заправляется на патрубок 32 очередного приемного барабана и зажим снимается с него.

Вулканизация рукава в предлагаемом устрой тве может осуществляться и при подаче

рукява в него с отдающего барабана, аналогич1ного приемному. Теплоноситель подводится в рукав и отводится из него через каналы 29 осей 25 отдающего и приемного барабанов.

,1

Предмет изобретения

I. Устройство для непрерывной вулканизации под давлением длинномерных изделий в

псевдоожиженном слое, содержащее заполпенную зернистым теплоносителем вулканизащюаную ванну с уплотнением па выходном конце, систему подачи ожижающего агента, приспособление для очистки свулканизованного изделия от твердых частиц теплоносителя и приемный барабан, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения ванны, уплотнение на выходном конце ванны выполнено в виде сооспо расположенных в одном корпусе гофрированных