1
Изобретение относится к области получения антифрикционных покрытий, в частности к области получения покрытий из дисульфида молибдена.
Известен способ папесения покрытий из дисульфида молибдена с предварительным нанесением подслоя на основе молибдена.
Предлол енный способ отличается от известного тем, что в качестве подслоя наносят карбид молибдена с последующим превращением части слоя в дисульфид молибдена путем химико-термической обработки в серосодержащей среде при отношении толщин слоев карбида и дисульфида молибдена 1:10-10 ;1, что повышает работоспособность покрытий.
На обрабатываемую поверхность сначала наносят слой карбида молибдена, содержащего 0,5-12 вес. % углерода, толщиной не менее 10-15 мкм, например, разложением гексакарбонила молибдена в газовой среде. После этого деталь с нанесенным карбидом молибдена подвергают химико-термической обработке в среде серы в замкнутом объеме при температуре 500-650° С. В результате этого часть слоя карбида молибдена превращается в дисульфид молибдена, обуславливая тем самым прочную связь между слоями. Процесс регулируют таким образом, чтобы отношение слоев было в пределах 1:10-10:1.
Пример. Для нанесения покрытия на деталь из титанового сплава на трущуюся поверхность сначала наносят слой -карбида молибдена толщиной 65 мкм разложением гексакарбонила молибдена при температуре 450° С
и давлении 10
рт. ст. Полученный слой
имеет твердость 1 500 кг/мм. После этого деталь подвергают .химико-термической обработке в расплаве серы в замкнутом объеме нри 550°С п давлении 5 атм в течение 5 час. В результате часть слоя толщиной 20 мкм превращается в дисульфид молибдена, а оставшийся слой сохраняет пepвoнaчav ьнyю твердость.
Полученное покрытие имеет высокую плотность, хорошее сцепление с титановой основой, отличаясь высокой работоспособностью даже при работе в паре с металлами, имеющими высокую поверхностную твердость. Оно может быть использовано в узлах трения, работающих в вакууме или на воздухе в широком диапазоне температур и нагрузок.
Предмет изобретения
Способ нанесения покрытий из дисульфида .молибдена с предварительным нанесением подслоя на основе молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности 34
покрытия, в качестве подслоя наносят карбид термической обработки в серосодержащей молибдена с последующим превращением час- среде при отношении толщин слоев карбида и ти слоя в д; сульфид молибдена путем химико- дисульфида молибдена I : 10- 10:1.
427102
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2021 |
|
RU2766627C1 |
Способ химико-термической обработки | 1976 |
|
SU572532A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2022 |
|
RU2780616C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ | 2012 |
|
RU2502828C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2020 |
|
RU2751499C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МОЛИБДЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ | 2010 |
|
RU2425909C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2008 |
|
RU2392351C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХАЛМАЗОВ | 1973 |
|
SU414052A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2010 |
|
RU2425906C1 |
Способ нанесения износостойкого кобальт-хромового покрытия на подложки из алюминиевых сплавов | 2022 |
|
RU2791115C1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-04-17—Подача