СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХАЛМАЗОВ Советский патент 1974 года по МПК C23C16/16 

1

Изобретение относится .к получению металлизированных алмазов, используемых при изготовлении, нал.р.имер, алмазных инструментов.

Известен способ 1получе)шя металлизированных ал.мазов, заключающийся в том, что подогретый до 30-150° С карбошил металла в парообразном состоянии направляют в камеру с нагретыми выше 200° С алмазным.и зернами. При разложении карйонила на поверхности зерен об.разуегся металлическая пленка. Процесс осуществляют в ат.мосфере углекислого газа.

По предлол енному способу для рег;ули,рования химического состава пок-рытия .и ловышеиия его твердости процесс термического разложения карбонила ведут в атмосфере газа, хи.мичеоки инертного по отношению к покрытию, в интервале температур 300-500° С.

При (Подаче паров металлов V-VIII групп лер.иодической системы Менделеева в реакционную зону, и.меющую те.мпературу 300- 600° С, образуются металлические покрытия на повер.хлости ал.мазных зерен с различным содержанием в них карбидной фазы. За счет снижения температуры в реакциолной зоне и повышения температуры карбонила возможно увеличить подачу паров карбонил а, так как в зто.м случае полио-стью используется разложение кар|бонила в объеме. Скорость .мета ллизац1 и алмазов достигает 1 -1,5 мк/час. В качестве газа-носителя необходиМо использовать химически инертный ,по отноше1М ю к по.крытию газ, который не должен приводить .к образова)П1ю свободного углерода ил)1 восстанавливать карбидную фазу.

Газ. например азот, аргон или гелий, проходит со скоростью 110 л/час через трубчатый нагреватель, где нагревается до 70° С, а затем поступает в ел1кость, куда предварительно загружают, )апример, ге.ксакарбонил вольфрама или молибдена в количестве 25 г. Емкость подогревают до температуры 130° С.

Образующиеся пары гексакарбонила в смеси с инертным газом вводят в реактор, в нижней части которого находятся алмазные зерна со средним размером от 3 и/л- до 4 мм. Зериа } аходятся в состоянии движения - «кипящем слое и на их поверхности в результате термического разлол еиия гексакарбонила волыфралга образуется металлическая или карбидная пленка в зависимости от температуры процесса. При температурах выне 500° С образуется чистый металл, а при более низких - карбиды. Продолжительность процесса варьируется в зависи-.мости от требуе.мой толщины металлизированного слоя. Толщина слоя покрытия от 1 мк до 50% от размера зерна алмаза. Применение металлизирован)1ых по предложенному способу алмазов при изготовлозьишает его

лении алмазного инструмента износостойкость «а 50%.

П р е д м е т м з о б р е т е и и я

Способ получения металлизиров анных алмазов нанесением по.крыт.ий на поверхность алмазных зерен, включающий онерац.ию терм,ического разлол ения нагретых до 30-130° С карбонилов металлов нр.и тем.нерат|уре выше 200 С, отличающийся тем, что, с целью регулирования химического состава локфыт.ия и повышения его твердости, процесс нанесе.ния покрытий осуществляют в атмосфере газа, химически инертного по отношению к покрытию, в интервале температур 300-500° С.