Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к сепараторам для жидкости.
Известен сепаратор для жидкости, выполненный в виде барабана, включающего пакет конических вставок, камеру в нижней части барабана для сбора сгущенной фракции и напорную трубку с устройством для изменения радиуса отвода осадка.
Предлагаемый сепаратор регулирует концентрацию взвещанных частиц в сгущенной фракции. Это достигается тем, что на выходном конце напорной трубки установлен чувствительный элемент для определения свойств сгущенной фракции, например ее плотности При этом чувствительный элемент связан с устройством для изменения радиуса отвода осадка через блок упра1вления. Устройство для изменения радиуса отвода осадка включает элвктрод1Б1Ипатель, зубчатые щвстерни и винтовую передачу, состоящую из гайки и виНта, устапо,вленных яа яалорной трубке. При этом ведомая щестерня посажена на гайке.
Па фиг. I изображена нижняя часть барабана, вертикальный ipa-apea; на фиг. 2 - напорная трубка и устройство для изменения радиуса отвода осадка.
Сепаратор для жидкости выполнен в вдаде барабана /, еключающего пакет конических
вставок 2, камеру 3 в нижней части барабана 1 для сбора сгущенной фракции и напорную трубку 4 с устройством для изменения ради|уса отвода осадка. Последний содержит
электродвигатель 5, зубчатые щестерни 6 и винтовую передачу, состоящую лз гайки 7 и винта 8, установленных на напорной трубке . На выходном конце напорной трубки 4 устано1влен чувствительный элемент 9 для определения свойств cryuteHHOE фракции, например ее плотности. При этом чувствительный элемент 9 связан с устройством для изменения радиуса отвода осадка через блок 10 управления. Ведомая щестерня. 5 посажена на гайке 7. Кроме того, сепаратор снабжен системой ;каналов // и фиксатором 12.
Под действие.м центробежной силы в пакете конических вставок 2 происходит выделение взвещанных в исходной суспензии 4iacтиц, которые затем в шламовом пространстве барабана 1 по системе каналов 11 в виде сгущенной тяжелой текучей, фракции попадают в камеру 3. 1евращающаяся напорная трубка 4 оказывается погруженной в слой
вращающегося вместе с барабаном / концентрата. Благодаря динамическому напору вращающейся суспензии последняя отводится из сепаратора по коммуникациям, связанным с на.порной трубкой 4. Поток отводимого из
сепаратора осадка проходит через чувствительный элемент 9, который регистрирует свойства проходящей оуопензии, например удельный вес, его оптическую плотность н другие и подает сигнал на блок W управления. Еслн концентрация -взвешаиных. частиц оказывается меньше заданной, то сигнал чувствительного элемента 9 преобразуется на блоке 10 управления в сигнал-команду, который заставляет вращаться электродвигатель 5 и, следовательно, зубчатые шестерни 6 и гайку 7 в такую сторону, чтобы поступательное движение винта 8 перемещало заборный конец напорной трубки 4 ближе к оси вращения барабана. При этом расход осадка через нацорН|ую трубку 4 уменьшается, а степень сгущения увеличивается. Если концентрация взвешанных частиц в отводимой фракции больше заданной, цикл повторяется, но заборный конец напорной трубки 4 перемещается от центра вращения барабана /.
Блок 10 управления выполнен так, что величина перемещения заборного конца напорной трубки 4 зависит от величины разности между заданной концентрацией сгущаемой фракции и ее действительным значением. Чем
больще эта разница, тем больще перемещение заборного конца напор|Ной трубки 4.
1Предмет изобретения
1. Сепаратор для жидкости, выполненный
IB виде барабана, включающего пакет комических вставок, камеру в нижней части барабана для сбора сгущенной фракции и напорную трубку с устройством для изменения радиуса отвода осадка, отличающийся тем, что, с целью регулирования концентрации взвещаняых частиц в спущенной фракции, на выходном конце напорной трубки установлен чувствительный элемент для определения
свойств сгущенной фракции, например ее плотности, пр.и этом чувствительный элемент связан с устройством для .изменения радиуса отвода осадка через блок управления.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем,
что устройство для изменения радиуса отвода осадка включает электродвигатель, зубчатые щестерни и винтовую передач|у, состоящую из гайки и винта, установленных на напорной трубке, при этом ведомая щестерня
посажена на гайке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор | 1980 |
|
SU942800A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ | 1998 |
|
RU2158188C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА | 1972 |
|
SU348233A1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУЛЬТУРАЛЬПОЙЖИДКОСТИ | 1970 |
|
SU284946A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ | 1998 |
|
RU2136384C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1965 |
|
SU176829A1 |
Ротор центробежного сепаратора | 1989 |
|
SU1747183A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ Р.\ЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕЕ-13ИИ | 1971 |
|
SU300507A1 |
ПЛАВУЧИЙ МНОГОЧЕРПАКОВЫй ЭКСКАВАТОР | 1969 |
|
SU255857A1 |
Сепаратор с периодической выгрузкой осадка | 1978 |
|
SU753473A1 |
J Фиг. / 4
иг. 2
Даты
1974-05-15—Публикация
1972-07-10—Подача