1
Известен способ измерения рас.чода потоков жидкостей и газов, состоящий в том, что .в потоке создают искусственные завихрения, являюпдиеся источникол пропорциональных расходу вихревых колебаний, которые преобразуют в электрический сигнал приемниками-преобразователями и регистрируют частотомером или суММатором.
Указанный способ позволяет измерять только объемный расход жидкостей или газюв. При авто.матизации процессов нефтехимической технологии и в других отраслях промышленности часто параллельно с измерением рас.хода требуется производить измерение плотности и вязко.сти исследуемых сред. При этом нельзя изменять значение расхода в трубопроводе, а систСМа отбора -проб измеряемого потока «еудобна и не всегда возможна по условиям технологии производства.
Для одновременного измерения плотности и вязкости потока ,пре|Длагается способ, сущность которого состоит в том, что отбирают часть потока из области перед струезавихряющим аппаратом, вводят его тантенциально в раощиряющуюся область навстречу основному потоку, регулируют расход вспомогательного потока с помощью -исполяительноного механизма до вырав.нивания частоты вихревых .колебаний основного потока с заранее заданной частотой, добиваясь постоянства угловой скорости вращающегося потока, и при этом измеряют а-мплитуду вихревых колебаний, которая пропорциональна плотности измеряемого потока, и угол новорота исполнительного механизма, который пропорционален коэффициенту дина мической вязкости, а по отнощению плотности к коэффициенту динамической вязкости определяют коэффициент кинематической вязкости измеряемого потока. Все перечисленные параметры измеряют независимо от значений расхода в трубопроводе с помощью одного известного вихревого датчика расхода параллельно процессу измерения расхода.
Па чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа, состоящее из вихревого счетчика-расходоме;ра /, приемника-преобразователя 2, И ндикатора 3 коэффициента кинематической вязкости, индикатора плотности 4, задатчика 5 постоянной частоты, блока сравнения 6, исполнительного меха.н1131ма 7 со шкалой индикатора коэффициента динамической вязкости, свободного патрубка 8, расширяющейся области 9.
Расход потока по описываемому способу измеряют следующим образом.
Амплитуда вихревых .колебаний, соз.данных ядром вращающегося потока в приборе 1, равна:
р(У2т
А -где р-плотность; (/т - тангенциальная соста1вляющая скорости потока.
Если поддерживать тангенциальную составляющую скорость t/T постоянной, то амттлнтуда колебаний пропорциональна плотности измеряемого потока независимо от значений расхода, вязкости, концентрации и других физико-технических свойств измеряемой среды. О постоянстве /т можно судить по величине выходного сигнала-частоте / вихревых колебаний с приемника 2, так как эти два па.раметра связаны линейной однозначной зависимостью. Регули;ровка величины тангенциальной составляющей скорости осуществляется за счет тангенциального введения части потока в расширяющуюся область 9 прибора в направлении против вращения основного потока. Поток вводится по патрубку 8, расход в которой регулируется исполнительным механизмом 7. Выходной сигнал с приемника 2 поступает в блок сравнения 6, где он сравнивается с частотой задатчика 5. Сигнал рассогласования управляет работой исполнительного механизма 7 до тех пор, пока частота выходного сигнала не станет равна частоте задатчика 5. В этом режиме сигнал от приемника 2 поступает на индикатор плотности 4.
Для измерения вязкости в-ращающихся потоков жидкости и газа необходимо измерить силы вязкого трения, возникающие при взаимодействии слоев потока между стенкой прибора и границей ядра вихря. Эти силы создают момент, уравновешенный равным и противоположным по знаку внешним крутящим моментом, созданпым напором потока при прохождении последнего через струезавихрительный аппарат прибора:
и
Зг„
где ц - коэффидиент динамической вязкости. Изменяя момент, который необходимо сообщить потоку для поддержания постоянства
тангенциальной составляющей скорости, но величине регулирующего воздействия можно судить о значениях вязкости потока.
Начальное положение исполнительного механизма 7 выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить минимальное значение частоты вихревых колебаний для жидкостей с минимальной заданной вязкостью. С увеличением вязкости измеряемого потока для поддержания
постоянст1ва выходной частоты вихревых колебаний исполнительный механизм 7 1меньшает значение расхода в патрубке 8. Угол поворота механизма 7 пропорционален коэффициенту динамической вязкости |л,. Блок 3 получает
информацию от блока 4 и блока 7, делит первую величину на вторую и выдает информацию о значениях коэффициента кинематической вязкости V потока.
Предмет изобретения
Способ измерения расхода потоков жидкостей и газов, основанный на том, что измеряемый поток закручивают струезавихряющим
аппаратом, .вводят в формирующее сужение и расширяющуюся область, где образуются вихревые колебания, пропарциональные расходу и преобразуемые в частоту следования электрич-ескнх импульсов, отличающийся тем, что, с целью одновременного измерения плотности и вязкости потока, отбирают часть потока из области перед струезавихряющим аппаратом, вводят его тангенциально в расширяющуюся область навстречу основному потоку, регулируют расход вспомогательного .потока с помощью исполнительного .механизма до выравнивания частоты вихревых колебаний основного потока с за ранее заданной частотой, добиваясь постоянства угловой скорости вращающегося потока, и при этом измеряют амплитуду вихревых колебаний, которая пропорциональна плотности измеряемого потока, и новорота исполнительного механизма, который пропорционален коэффициенту динамической вязкости, и по отношению плотности к коэффициенту динамической вязкости определяют коэффициент кинематической вязкости измеряемого потока.
i
X,v.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревой расходомер | 1974 |
|
SU495533A1 |
Способ управления процессом выработки стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1219538A1 |
Способ измерения вязкости жидкости и устройство для его реализации | 1982 |
|
SU1126839A1 |
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР | 1973 |
|
SU365570A1 |
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР | 1973 |
|
SU379830A1 |
Устройство автоматического управления процессом в гидравлическом классификаторе | 1983 |
|
SU1121039A1 |
КОРИОЛИСОВЫЙ РАСХОДОМЕР И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПОТОКА | 2005 |
|
RU2371679C2 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2227878C1 |
Способ управления процессом непрерывной разливки металла в неподвижный кристаллизатор и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1447551A1 |
Вискозиметр | 1980 |
|
SU894475A1 |
Даты
1974-05-15—Публикация
1972-05-22—Подача