Предлагаемое изобретение имеет в виду четырехцилиндровый вытяжной аппарат с ломаным полем вытяжки и облегченными верхними валиками.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого прибора сбоку; фиг. 2 - вид насаженных крестиков на стержень 27 в разрезе; фиг. 3 - вид прохождения мычки между нижними цилиндрами и верхними валиками; фиг. 4 - вид седла 25, соединенного тягой 26 с грузом 29; фиг. 5 - вид валика 9 с выточкой; фиг. 6 - вид стойки 10 с выемкой 20 в разрезе.
Предлагаемый прибор (фиг. 1 и 3) состоит из четырех рифленых цилиндров 1, 2, 3, 4, причем второй цилиндр может и не иметь рифлей. Шейки первого и второго цилиндров опираются в подшипники, составляющие одно целое с цилиндровой стойкой 10. Подшипники 11 и 12 для шеек третьего и четвертого цилиндров могут перемещаться по опорным поверхностям 21 цилиндровой стойки 10, обработанным по окружности. Для удобства обработки поверхностей 21 на токарном станке резец проходит и делает выемку 20 на теле стойки (фиг. 1 и 6). Подшипники 11 и 12 прикрепляются болтами 13 и 14 к стойке.
Цилиндры 1, 2, 3, 4 расположены так, что они образуют ломаное поле вытяжки (фиг. 3). Излом имеет место на втором цилиндре. Таким изломом обеспечивается с одной стороны надлежащий наклон мычки между вторым и первым цилиндром под углом, равным обычно около 40°, а с другой стороны этим изломом переводится мычка после второго цилиндра на протяжении третьего и четвертого цилиндров почти в горизонтальное положение.
Мычка 32 (фиг. 3), лежащая в поле вытяжки прибора, представляет собой ломаную линию, пересекающую в трех точках окружность 33. Центр окружности 33 является общим и для опорной поверхности 21 подшипников 11, 12 цилиндров 3 и 4 и для стержня 27 (фиг. 2), на который насажены крестики 15, 16, 17, 18 верхних грузовых валиков 5, 6, 7, 8, 9 (фиг. 1, 2, 3).
Над вторым цилиндром помещены два самогрузных валика 6, 7. Валики 5, 8, 9 находятся под давлением грузов. Крючок 22 верхним концом лежит на шейке верхнего валика 5, а нижним сцепляется с тягой 23, несущей груз 24.
Валики 8 и 9 имеют посередине выточку 30 (фиг. 4 и 5), на которой лежит седло 25, имеющее тягу 26 (фиг. 4, 1). Тяга 26 сцепляется с крючком 28, несущим груз 29. Седло 25 имеет справа (фиг. 4) выступ, который предупреждает скатывание вправо.
Крестики 15, 16, 17, 18 для шипов валиков насаживаются (фиг. 2) на стержень 27, укрепленный в ушке 19, сидящем на валике 31, который в свою очередь (фиг. 1) заведен в выступ подшипника 12. Крестик 15 (фиг. 1, 2) является направляющим для шипов переднего верхнего валика 5. Крестик 16 обслуживает два легких верхних валика 6, 7. Крестик 17 принадлежит валику 8 и крестик 18 - валику 9. В е крестики насаживаются на стержень 27, изогнутый по окружности с центром в точке 0 (фиг. 2 и 3). Выполнение стержня 27 по окружности обеспечивает передвижение всех крестиков при изменении разводки по одной окружности, концентричной с окружностью 21 (фиг. 1), по которой выполнена опорная поверхность подшипников 11 и 12.
Выполнение профиля цилиндровой стойки с опорной поверхностью 21 (фиг. 1) и стержня 27 (фиг. 2) по дуге окружности позволяет дать полю вытяжки вид ломаной линии 32 (фиг. 3), близкой к окружности 33, пересекающей ее в трех точках ADL. Концентричность окружностей 33, 27 и 21 разрешает вопрос целесообразной связи верхних валиков 5, 6, 7, 8, 9 с нижними цилиндрами 1, 2, 3, 4 при изменении разводки.
Поле вытяжки мычки 32, приближаясь к окружности, принимает вид ломаной линии. Передняя часть поля АВ (фиг. 3) имеет наклон к горизонту под углом α, равным около 40°, что уменьшает дугу обтекания переднего цилиндра мычкой. После вытяжки на протяжении CDEK мычка принимает горизонтальное или почти горизонтальное положение, что делает возможной прямую вертикальную нагрузку задних верхних валиков 8 и 9 грузами 29. Излом поля вытяжки над цилиндром 2 обеспечивает также более свободное размещение верхних валиков 6 и 7 на цилиндре 2 и в то же время увеличивает дугу обтекания ВС мычки, лежащей на цилиндре 2. Прорезь крестика 16 (фиг. 1) для шипов валика 7 выполнена вертикальной, так что сила тяжести валика 7 целиком передается на цилиндр 2 в точке С. Прорезь для шипов валика 6 выполнена наклонной, так что только часть веса валика 6 передается в виде нагрузки на цилиндр 2 в точке В.
S-образный вид цилиндровой стойки с опорным стержнем в правой части (фиг. 1) облегчает доступ к крепительным винтам 13, 14 и упрощает обмахивание бруса 31 от пыли.
Нагрузка верхних валиков 5, 8 и 9 может быть выполнена и рычажной вместо прямодействующих грузов 24 и 29.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ СВЕРХВЫСОКОЙ ВЫТЯЖКИ | 1948 |
|
SU79251A1 |
ОДНОРЕМЕШКОВЫЙ ВЫТЯЖНОЙ АППАРАТ | 1946 |
|
SU69266A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
Вытяжной четырехцилиндровый безремешковый двухзонный прибор | 1956 |
|
SU106064A1 |
Приспособление к вытяжным аппаратам для передачи давления на обе задние пары цилиндров | 1929 |
|
SU25944A1 |
Трехцилиндровый вытяжной прибор для прядильных машин | 1951 |
|
SU98516A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ДЛЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН | 1935 |
|
SU46810A1 |
ПЯТИЦИЛИНДРОВЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН | 1962 |
|
SU224346A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2418114C1 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
1. Четырехцилиндровый вытяжной прибор для прядильных машин, отличающийся тем, что опорные поверхности подшипников 11, 12 двух задних цилиндров выполнены по дуге окружности, крестики же 15-18 верхних валиков расположены на стержне 27, изогнутом по дуге концентрично опорной поверхности 21 цилиндровой стайки.
2. В приборе по п. 1 применение общего крестика 16 для двух верхних валиков, расположенных над цилиндром 2.
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1934-06-03—Подача