СПОСОБ И АППАРАТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОГО ШИФЕРА Советский патент 1927 года по МПК B29D7/14 

Описание патента на изобретение SU4286A1

На фиг. 1-4 чертежа изображен прокатный вальцевой станок, на фиг. 5 - сетчатая поверхность из туго натянутой проволоки и подвижная в вертикальном направлении рама, на фиг. 6 и 7 - ручной валек и на фиг. 8 - аппарат для промывки асбеста.

Предварительно вымоченный в воде, асбест, промывают при помощи ковшевого элеватора в баке с сетчатым дном, затем, после смешивания с цементом, прокатывают смесь на плоском сите ручным сетчатым вальком, сперва непосредственно по массе, а затем по наложенной на нее сетке, и окончательно отжимают и формуют на подвижной по двум противоположным направлениям плоской сетке помощью двух отжимающих, сетчатых вальцов и третьего выглаживающего, сплошного.

Прокатный вальцевой станок (фиг. 1-4) состоит из двух неподвижных столов 1 и 2, отделенных друг от друга на расстояние, необходимое для установки прокатного приспособления вальца 3. Стол 1 состоит из станины 4; его поверхность составляет раму из туго натянутой сетки из медной проволоки 5 с отверстием от 2-х до 5 мм, т.-е. поверхность стола 1 - медная, решетчатая. Поверхность стола 2 покрывается медными шлифованными листами по металлическому или деревянному основанию. Поверхности столов 1 и 2 находятся строго в одном горизонтальном уровне. Прокатное приспособление (вальцы 3) состоит из двух валов: верхнего 6 и нижнего 7, сделанных из спиральных медных каркасов 8, обтянутых мелкой сеткой 9 из фосфористой бронзы. Верхний вальц 6 имеет в середине вал 10 из чугуна для увеличения собственного веса. Вальц 6 и другой гладильный вальц 11 медный или бронзовый и хорошо отшлифованный, установлены на особых, подвижных по окружности, в направлении стрелки (фиг. 1) - кронштейнах 12, поднимающихся помощью переброски рычага 13 для укладки при вальцовании сетки 14 из фосфористой бронзы и ее прикрепления к рейке 15 подвижной сетки (полотну 16). Под′емный механизм вальцев 6 и 11 состоит из рычага 13 с подвижным для регулирования давления вальца 6 - балансиром 17, тягой 18, западней 19 и сектором 20, для закрепления на секторе 20. Рычаг13, кронштейны 12 с вальцами 11 и 6 укреплены на общем валу 21 в подшипниках станины 22. Нижний вал 7 в вращается в подшипниках станины 22.

По столам 1 и 2, помощью вращения маховиков 23 или шкива, при наличии двигателя, при посредстве тросов 24 и 25 и грузов 26, двигается в двух противоположных направлениях сетчатое, из тонкой медной проволоки или фосфористой бронзы - полотно 16 для протаскивания положенной на полотно 16 сетки 14 с массой, через вальцы 6 и 7, гладильный вал 11 и установки подвижного, сетчатого полотна 16 в первоначальное, исходное положение по окончании прокатки. В целях равномерного движения полотна (сетки 16) в рамах столов 1 и 2 сделаны прорезы 27, в которые входят направляющие ролики 28 с планками и соединительными стержнями 29. Тросы 24 с прикрепленной к ним сеткой 16 при повороте маховиком 23 в ту, или иную сторону, проходя через валик 30, наматываются или сматываются с катушек 31, т.-е. смотря по направлению движения сетки 16. Грузы 26 служат для натяжения подвижного полотна 16 и возвращения его в первоначальное положение. Грузы 26 помощью тросов 25 прикрепляются к концевой планке подвижного полотна 16. Тросы проходят через катушки 32, укрепленные на общем валу 33 на подшипниках 34. Размеры колодцев для грузов 26 определяются размерами движения полотна 16. Для стока выжимаемой вальцами излишней влаги, под станиной 22 устраивается наклонный лоток 35. Шлифовальный вал 11 вращается в удлиненных отверстиях 36 кронштейнов 12, как указано на фиг. 1.

Асбест, предварительно обработанный в трепально-веяльной машине, в целях разрыхления волокон и удаления пыли, извести, гипса и т.п. примесей - поступает в промывной чан (фиг. 8), с решетчатым поддонником (сеткой 37), где он тщательно промывается и вторично разрыхляется помощью вращающихся на двух валах 38 и 39 на бесконечной ленте 40 - ковшей 41 (элеватор), захватывающих жижу и обратно ее выливающих с высоты до 1,5 м. Промытый асбест выпускается через отверстие (фиг. 8) и поступает в мешалку, где смешивается в сыром виде с цементом до степени тягучести теста. При промешивании цемент вводится небольшими порциями и, по возможности непрерывно. Затем смесь асбеста с цементом выливается на сетчатое полотно из фосфористой бронзы 14 (фиг. 5) на стол с поверхностью из медной туго натянутой сетки 42 для стекания излишней влаги и удаления воздуха из массы при предварительной ручной прокатке и разравнивании массы; на бортах стола (фиг. 5) имеется подъемная рамка 43 для установления высоты слоя заливки. После этого масса (жижа) выравнивается линейкой, на поверхность ее накладывается сетчатое полотно 44 из фосфористой бронзы и масса укатывается вальком 45 (фиг. 6 и 7), состоящим из медного каркаса 46, обтянутого проволочной сеткой из фосфористой бронзы 47, вращающегося на обойме 48. При кустарном производстве предлагаемый способ достаточен для изготовления фибры, тонкостенных труб и полотен. При машинной прокатке - изготовленные указанным способом мокрые полотна асб.-цемента (на сетке 14) вторично пропускают через вальцы 6 и 7; для этого сетка 14 с уплотненной предварительно массой укладывается на подвижную сетку 16 (фиг. 1-4), рычаг 13 перекидывается на сектор 20 и запирается в западне, после чего сетка 14 протаскивается на стол 2 и закрепляется на планке 15 подвижной сетки (полотна 16). Затем рычаг 13 освобождается из западни сектора и, помощью вращения маховиков 23 сетки 14 с массой, протаскивается под вальцами. Для натяжения подвижного сетчатого полотна 16 и его обратного движения в первоначальное положение подвешиваются на тросах 25 грузы 26.

Похожие патенты SU4286A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления асбестоцементного шифера 1929
  • Смирнов М.Н.
SU27870A1
Машина для производства асбестоцементного и тому подобного материала 1949
  • Шейнблюм И.И.
SU77098A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Корнопольцев Николай Васильевич
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2277998C1
КОНСТРУКЦИИ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ПРОТЕКТОРНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АНОДА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-АГРЕССИВНЫХ СРЕД 2005
  • Левин Марк Дж.
  • Исраел Томас Л.
  • Зилкер Грегори Д.
RU2363794C2
ГИДРОШАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ 2019
  • Борисенко Олег Владимирович
RU2717730C2
Машина для изготовления котлет 1930
  • Гросицкий А.И.
SU23144A1
Способ изготовления водостойкого термоизоляционного материала 1940
  • Медведков Е.С.
  • Храпалёва М.А.
SU62031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЕДЕНИЯ ШЕЛКОВИЧНЫХ ЧЕРВЕЙ 1932
  • Барановский И.Ф.
SU38384A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНЫГИ 1930
  • Мошкин Н.М.
SU21873A1
Устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его 1945
  • Канторович М.Л.
SU71263A1

Иллюстрации к изобретению SU 4 286 A1

Формула изобретения SU 4 286 A1

1, Способ приготовления асбесто-цементного шифера при помощи прокатки массы вальцами на горизонтально движущемся плоском сите, отличающийся тем, что предварительно вымоченный в воде асбест промывают при помощи ковшевого элеватора в баке с сетчатым дном, затем, после смешивания с цементом, прокатывают смесь на плоском сите ручным сетчатым вальком, сперва непосредственно по массе, а затем по наложенной на нее сетке и окончательно отжимают и формуют на подвижной по двум противоположным направлениям плоской сетке помощью двух отжимающих, сетчатых вальцов и третьего выглаживающего, сплошного.

2. При способе, указанном в п. 1, аппарат для промывки асбеста, отличающийся применением ковшевого элеватора 39, 40, 41, помещенного в баке с сетчатым дном и поднимающего асбестовую жижу на высоту до 1,5 м (фиг. 8).

3. При способе, указанном в п. 1, аппарат для окончательной обработки массы после ее предварительной прокатки ручным вальцом (фиг. 6-7), состоящий из двух столов 1, 2 с движущейся по ним сеткой 16, оттягиваемой в одну сторону двумя тросами 24, навиваемыми на катушку 31 маховика 23, а в другую - тросами 25 с грузами 26, между каковыми столами помещен стан с двумя сетчатыми вальцами 6 и 7 и третьим выглаживающим 11, из коих вальцы 6 и 11 - под′емные и для их прижатия друг к другу снабжены известными рычажными приспособлениями.

SU 4 286 A1

Авторы

Смирнов М.Н.

Даты

1927-12-31Публикация

1926-06-09Подача