МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K35/30 C22C38/24 

Описание патента на изобретение SU428886A1

1

Изобретение относится к электродным материалам и может быть использовано в качестве материала при наплавке износостойкого слоя на рабочую поверхность деталей, работающих в условиях нагрева до 600°С.

Известен материал для наплавки, преимущественно в виде металлокерамической ленты, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо.

Предлагаемый материал отличается от известного тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, его состав взят в следующем соотношении, %:

Углерод0,6-0,7

Кремний0,4-0,8

Марганец0,6-1

Хром12-14

Молибден0,5-0,9

Вольфрам6,5-7,5

Ванадий0,4--0.6

Железоостальное.

Применение предлагаемого материала для наплавки позволяет увеличить износостойкость наплавленного металла в 1,5-2,0 раза, так как легирующие добавки не выгорают, и сохраняется следующий химический состав наплавленного металла, вес. %:

0,4-0,5 0,4-0,8 0,3-0,6

10,0-13,0 0,4-0,7 5,0-6,5 0,3-0,6

остальное

Использование металлокерамической ленты для наплавки позволяет повысить производительность процесса наплавки на 20-30% за счет увеличения ее электросопротивления, что приводит к увеличению коэффициента наплавки.

Предлагаемая металлокерамическая лента может быть использована для наплавки износостойкого материала на рабочую поверхность кузнечно-прессового и другого инструмента,

работающего в условиях нагрева до 500- 600°С в сочетании с промышленными флюсами.

Технологический процесс получения металлокерамической ленты, состоящий из смешивания порошков чистых металлов и ферросплавов, прессования из приготовленной шихты ленты необходимых размеров и ее спекания, значительно проще, а производственный цикл короче, чем при получении лепты

сплошного сечения. 3 Предмет изобретения Материал для наплавки, преимущественно в виде металлокерамической ленты, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, мо- 5 либден, вольфрам, ванадий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав ленты взят в следующем соотношении, % 428886 4 Углерод0,6-0,7 Кремний0,4-0,8 Марганец0,6-1 Хром12-14 Молибден0,5-0,9 Вольфрам6,5-7,5 Ванадий0,4-0,6 Железоостальное.

Похожие патенты SU428886A1

название год авторы номер документа
МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ 1973
SU427815A1
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2014
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Галевский Геннадий Владиславович
  • Шурупов Вадим Михайлович
  • Вострецов Геннадий Николаевич
  • Осколкова Татьяна Николаевна
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Козырева Ольга Евгеньевна
  • Осетковский Иван Васильевич
RU2579328C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 1990
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
RU1769481C
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2017
  • Гусев Александр Игоревич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Уманский Александр Александрович
  • Думова Любовь Валерьевна
  • Козырева Ольга Анатольевна
RU2665859C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПАПЛАВКИ 1972
SU325138A1
Сплав для наплавки 1973
  • Ильин Василий Прокофьевич
  • Падун Анатолий Николаевич
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Уршанский Аркадий Исакович
  • Дегтярев Геннадий Васильевич
SU439360A1
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ 1992
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Самойлов М.И.
  • Каретный З.П.
  • Сарычев И.С.
  • Мельников А.В.
RU2014193C1
ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 1972
SU349533A1
Шихта порошковой проволоки 2017
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Уманский Александр Александрович
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Думова Любовь Валерьевна
  • Козырева Ольга Анатольевна
  • Непомнящих Александр Сергеевич
  • Федотов Егор Евгеньевич
RU2661126C1
ЭЛЕКТРОДНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ НАПЛАВКИ 1995
  • Лещинский Л.К.
  • Иванов В.П.
  • Маслов А.А.
  • Краева Л.В.
  • Кочи Г.Л.
  • Соболев В.Ф.
RU2087589C1

Реферат патента 1974 года МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 428 886 A1

SU 428 886 A1

Даты

1974-05-25Публикация

1972-12-15Подача