Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при выплавке нержавеющих сталей (сплавов) любого класса в коивертора.х и основных дуговых электропечах. Известные способы выплавки нержавеющих сталей с частичным и полным окислением предусматривают обезуглероживание хромсодержащего расплава продувкой ванны кислородом. При этом стенень развития реакций окисления углерода и хрома определяется температурой ванны. Существенным недостатком известных способов обезуглероживания хромсодержащего расплава кислородом является отставание в процессе продувки приращения температуры ванны от изменения состава металла (отношения Сг/С), так как при этом не обеспечиваются необходимые связи между скоростью окисления хрома, содержанием углерода и скоростью обезуглероживания. Причем это отставание увеличивается по мере обезуглероживания расплава, в процессе которого преимущественное развитие получает окисление хрома и тем в большей степени, чем меньше содержание углерода в металле, так как окисление хрома становится основным источником тепла, необходимого для достижения заданной степени обезуглероживания. При этих условиях на протяжении всей продувки соотношение между концентрациями хрома и углерода в расплаве не только не достигает равновесного, но все более удаляется от него. Цель изобретения - уменьшение угара хрома в процессе продувки. По предлагаемому способу продувку начинают при содержании углерода в расплаве на 0,6-0,8% выше верхнего предела его содержания в готовом металле. В процессе продувки при содержании углерода в металле, равном 0,15-0,20%, в ванну присаж.ивают электропечной ферросил1щий со скоростью 0,02-0,06 кг/сек на тонну металла. Продувка хромсодержащего расилава при указанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых резко возрастают скорости обезуглероживания и разогрева ванны, способствующие уменьшению величины угара хрома и железа. Введение в ванну электропечного ферросилиция с определенной скоростью в процессе обезуглероживания хромсодержащего расплава прИ содержании углерода в нем 0,15- 0,20% обеспечивает соединение избыточного (сверхравновесного с углеродом) кислорода и повышение температуры ванны, так как сродство кремния и кислорода при высоких температурах О 1700° С) больше, чем хрома, но меньше, чем углерода. В этом случае кремний, находящийся в металле, выиолняет за34
щитную роль по отношению к хрому, особеннодувку начинают при содержании углерода в
при высоких концентрациях последнего в рас-расплаве на 0,6-0,8% выше верхнего предела
плаве.его содержания в готовом металле.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,
1. Способ обезуглерожпвания хромсодер-да в металле, равном 0,15-0,20%, в ванну
жащего расплава путем продувки его кисло-присаживают электропечной ферросилиций со
родом, отличающийся тем, что, с целью умеиь-скоростью 0,02-0,06 кг/сек на тонну мешения угара хрома в процессе продувки, про-талла.
431228
5в процессе продувки при содержании углеро
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезуглероживания хромсодержащего расплава | 1976 |
|
SU658175A1 |
Способ получения нержавеющей стали | 1980 |
|
SU950780A1 |
Способ получения низкоуглеродистой стали | 1980 |
|
SU910787A1 |
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта для его осуществления | 1980 |
|
SU1038365A1 |
Способ выплавки ниобийсодержащей нержавеющей стали | 1980 |
|
SU945184A1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1973 |
|
SU459513A1 |
Способ выплавки нержавеющей стали | 1979 |
|
SU834144A2 |
Способ рафинирования нержавеющей стали | 1981 |
|
SU1002370A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 2003 |
|
RU2268310C2 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1972-06-05—Подача