1
Р13обретение относится к переработ ке метал.тургических шлаков в строительные материалы, в частности IB кусховую шлакозую пемзу.
Известна установка для получения кусковой шлаковой пемзы, заш,иш,бниая авт. св. № 381623, включающая диспергирующее устройство для вопучивания шлака, например струйный вододутьевой аппарат, и экран, смонти.раванный на вертвкальном валу с возможностью вращения от привода.
Описываемая установ ка является разйитие.м известной, защищенной основныл авт. св. oVo 381623, и отличается от нее тем, что она снабжена дополнительным экраном, причем экраны расположены огмметрично относительно диопергирующего устройства, что ускоряет охлаждение.
На фиг. 1 представлена описываемая устаиовка, вид све,рху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; ,на фиг. 3 - экран.
УстанО|Вка имеет струйный (вододутьевой аппарат 1. Его камера смешения про.ходит между опорами 2 рамы, от которы.х отходят стационарные консоли 3. К 1консолям прикрепvHewa платформа 4. На платформе установлены два вертикальных подшииника 5. В них вращаются полые вертикальные валы 6 двух экранов 7, сим.метрично расположенных с обеих сторон струйного вододутьевого аппарата. На валы насажены зубчатые колеса 8. iKOTopbie находятся в зацеплении с червяком 9. На вертикальных валах укреплены также рычаги 10. Червяки находятся на обмдем горизонта.тьном валу 11, который вращается Б горизонтальных подшипиИКах 12 и присоединен через редуктор 13 к электродвигателю 14. На платформе у.креилены конечные переключатели 15, которые обеспечивают пoпepe eннoe Е ращение электродвигателя в обе стороны н остановку экрана в крайних рабочих положениях, и также выключатель 16, остаиавливающий плоскости экрана в нерабочем положении. Валы и плоскости экранов вьшолнены пустотелыми. В вал экрана вхощт водоподаю;цая трзчэа 17 так, что между ней и внутренней стен-кой вала образуется кольцевое пространство 18. От него вверх отходит водоотводная труба 19. Над ними по одной вертикали вблизи оси вращения плоскостей расположены внещние подводяндий 20 и отводной 21 трубсправоды. Водопадающие и водоотводные трубы верт ;кальны;ми гибкиМи щлантами 22 соединены с соответствующцм.и внешними трубопроводами. Во внутреггией полости плоскости экрана ил еются водосливные i: возду.хоподаюшие отверстия, которые закрываются клатанамн 23 с нружи нами 2-. У.норы открытия клаПанов на чертежах ,не показаны. Зкраны могут поворачиваться ла 180°.
Начальное и конеч.юе рабочие положения экранов - прямая линия, нерпендикулярная к ОСИ стрдйного зододутьевогэ алиарата; среднее положение - плоскости экрана лараллельны оси струйного аппарата и направлены от иего; нерабочее положение - 1ПЛОС1КОСТИ экрана направлены в протнзополож 1у1о сторону; под экраном 1находитс 1 приемная ялощадка 25.
П,родесс проргзводсгва шлаковой пемзы иа описанной установке протекает Б определенной последовательности. Включается привод поворота экрапа. От двигателя через редуктор вращение передается иа горизонтальный вал и червя1к. Последний приводит во вращение два зубчатых колеса. Они поворачивают Оба илоскостн экра.па. iFIpn плоскости все .время остаются параллельными пока «е приходят в крайние положения, в котором оии иаходятся в одиой верти-кальиой плос-коети, лерпеидикуля.реой к оси струйпо1го зододутьевого аппарата. В крайнем положении рычаг иажимает на кнопку лереключателя и двигатель, а соответственно и 1плоско.сти экранов, начинают поворачищаться в противоиолож«ом -наПраБлении. Таким образом, .плоQKOCTH экранов поворачиваются отлосительно вертикальной оси на 180° поочередно в двух противоположных направлепиях. При этом поочередно одиа из плоскостей лересекает ось струЙ1НОто вододутьеваго апларата. Для остановки плоскостей в перабоче.м положении один из конечных лереключателей 15 от-ключается. Тогда рычаг поворачивается дальше и доходи-т до соответствующего .переключателя. После Включения лривода лодается вода ла охл.аждение экрана. По в,нещиему подводящему труболроводу через гибкий шлалг вода поступает в водопадающую труюу, паполняетвиутретпою полость плоскости экрана и через кольцевое п,ространство, водоотводную трубу, гибкий щланг и отводящий внешний тр бопровод отвадится в систему оборотного водаснабжения. Во время поворота экрана на 180 гибкие шланги поочередно окручиваются в ЖГут и раскручив.аются. При длительных перерывах в работе установки в зимнее время плоскости поворачиваются в нерабочее лоложение, клаланы улираюхся в специальные лаправляющие, вода из плоскостей выливаЗтся, а освободившееся пространство залолняется воздухом. Подается вода на охлаждение струйного вододутьевого аппарата, включается вентилятор, подается т хн лОГическая вода на вслучивалие щлака. Производится слив щлака из щла.ковозного ковша. Шлак лоступает в струйный вододутьевой аппарат, где
начинается его вспучивание. Из выхлопного отверстия струйного вододутьевого аппарата с (ПОТОКОМ воздуха выбрасываются частицы вспучиваемого шлака и неуспевшей испариться воды.
В зависимости от лоложелия рабочих плоскостей экранов, они либо иолностью открывают |Иуть частицаМ шлака и воды, либо полностью или частично иод разными углами перекрывают траекторию их полета. При ударе потока воздуха, частиц воды и вспучеиного шлака об экран траектория лолета частиц отклоняется от первоначального палравления. Если поверхность экрана сриемтирована под углом к оси струйного вододутьевого аппарата, частицы вспучиваемого шлака и воды отклоляются в сторону, скользя по этой поверхности или частично отражаясь от нее. Они падают на лриемную нлощадку. Если поверхность э крана образует прямой угол с осью
струйного вододутьевого аппарата, частицы теряют скорость и падают вииз. Если плоскости экранов ориентированы лараллельло оси струйлого вододутьевого аппарата, то частицы вспученного .шлака и воды без отклонения
проносятся С (потоком воздуха и либо падают на лриемиую ллощадку, либо ударяются о .переднюю стецку рабочей камеры. В результате совокупиость лалравлений траекторий образует широкий веер, а частицы вспучениого
шлака paiBHOMepno оседают и омонол.ичиваются на П01ве рхности приемной площадки.
Лри непрерывном сливе шлака из ковша и поворотах экрана на 180° на прие.1:ИОЙ площадке последсвателыю образуются тонкие слои шлаковой пемзы, создающие в совокупности слоистый монолитлый штабель. После охлаждения штабель разрабатывается экокаватором. Ползчбниые глыбы шлаковой пемзы транспортируются иа дрОбленле и сортировку; .продукт отгружается потребителю.
Предмет изобретения
Установка для получения кусковой шла-ковой пемзы по авт. св. № 381623, отличающаяся тем, что, с целью ускорения о.хлажде.ния, ола снабжена дололнительным экраном, причем экраны расположены симметричло относительно ди1сперг1 рующего устройства.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЬ! | 1972 |
|
SU334198A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОЙ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1973 |
|
SU381623A1 |
Установка для поризации шлакового расплава | 1973 |
|
SU528274A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1971 |
|
SU313799A1 |
БИБ.ЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU323384A1 |
ШОРИЗАТОР-СМЁСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1969 |
|
SU247333A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХРАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282998A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1969 |
|
SU250007A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВСПУЧИВАЕМОСТИ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ | 1969 |
|
SU234923A1 |
Способ поризации расплавленного шлака и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU893923A1 |
Я
L
21
-23
t
23
-
/0
Авторы
Даты
1974-06-15—Публикация
1971-08-27—Подача