СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1974 года по МПК C10M163/00 

Описание патента на изобретение SU432175A1

I

Изобретение относится к смазке для обработки металлов давлением и может быть использовано, в частности, при навивке алюминиевой ленты в спираль методом прокатки на клин.

Известна -смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов, содержащая нефтяное масло и стеарат алюминия. Но такая смазка не обеспечивает удовлетворительного смачивания алюминиевой ленты, недостаточно жидкотекуча для непрерывной подачи ее в зону деформирования, имеет невысокие антифрикционные и иротивозадирные свойства. Твердый наполнитель (стеарат алюминия), входящий в ее состав, при прокатке .вызывает нарущение целостности поверхности навитой спирали.

В предлагаемой смазке в ее состав рекомендуется вводить льняное масло и эмульгатор (ОП-4), например полиоксиэтилированный алкилфенол. Смазка содержит 90- 95 вес. % нефтяного масла, 4-6 вес. % стеарата алюминия, 0,5-2,5 вес. % льняного масла и 0,1-0,2 вес. % эмульгаторов (ОП-4).

Оптимальным можно считать состав, содержащий 94% веретенного масла, 4,8% стеарата , 1,0% льняного масла и 0,2% эмульгатора ОП-4.

Льняное масло, входящее в состав предлагаемой смазки, содержит триглицериды ненасыщенных кислот, а именно олеиновой (2-15%), линолевой (21-70%), линоленовой (18-47%), а также насыщенных - пальмитиновой и стеариновой. Зти кислоты, растворяясь в веретенном масле, являющемся основой смазки, препятствуют налипайте относительно мягкого деформируемого материала на инструмент, иовыщая антнфрикционные и противозадирные свойства смазки, а также ее общ)1е технологические свойства (жидкотекучесть, равномерность распределения в ней стеарата алюмпнпя и т. д.).

Для получения качественной с.мазки необходимо тщательное перемещивание всех компонентов в щаровой мельнице до получения светло-коричневой однородной жидкости с вязкостью 25 12 и плотностью 0,875 г/см.

Данные результатов лабораторных испытаний предлагаемой смазкп приведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Состав с :азк11, вес. %

Веретенное масло 95 Стеарат алюминия 4,8 Эмульгатор ОП-4 0,2 Веретенное масло 94 Стеарат алюминия 4,8 Эмульгатор ОП-4 0.2 Льняное масло 1,0

Из приведенной таблицы следует, что введение в состав предлагаемой смазки льняного масла снижает коэффициент ее поверхностного натяжения и уменьшает угол смачивания, что дает возможность получить на конРезультаты сравнительных испытаний смазок при навивке

тактирующих металлических поверхностях тонкий, плотный, равномерно распределенный слой смазки и обеспечивает снижение величины коэффициента трения при контакте заготовки и инструмента.

Предлагаемая смазка была испытана на эксперимеитальной установке при соблюдении следующих условий:

Марка алюминиевой ленты АД1М.

Сечение ленты до прокатки 0,49X15,95 /лм.

Угол входа ленты в зону деформации 5°.

Длина навитого участка спирали в сжатом

состоянии-1000 мм для каждого опыта.

Скорость прокатки: 150 об/мин, 270 об/мин,

330 об/мин, 500 об/мин. Усилие деформации - 1250 кг. Данные по результатам сравнительных испытаний приведены в табл. 2. Применение смазкн № 5 позволило получить алюминиевую спираль высокого качества при скорости прокатки до 500 об/мин. алюминиевой ленты в спираль

Похожие патенты SU432175A1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ 1999
  • Васильева Г.В.
  • Демидов В.Г.
  • Мальков Б.Ю.
RU2151171C1
Защитная смазка 1974
  • Гереев Андрей Александрович
  • Шехтер Юлий Наумович
  • Фукс Игорь Григорьевич
  • Косарская Юлия Петровна
  • Константинов Евгений Александрович
  • Тимохин Иван Анатольевич
  • Евстратова Надежда Ивановна
  • Тетерина Людмила Николаевна
  • Бакалейников Михаил Борисович
  • Валисовская Валентина Александровна
  • Ревва Инна Алексеевна
  • Шехоян Людмила Сергеевна
  • Стрижникова Галина Анатольевна
  • Лапин Валерий Семенович
SU503896A1
СМАЗКА ТИПА "МАСЛО В ВОДЕ" С МАЛЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ 2010
  • Тао,Чжу
  • Шеллингерхаут,Питер
  • Чжан,Юймин
  • Ма,Цзянбо
RU2542048C2
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Латыпов Р.Т.
  • Пивоваров В.Ф.
  • Нетесов Н.П.
  • Тверсков А.А.
RU2169174C1
СОСТАВ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИ МЕЖОПЕРАЦИОННОМ ХРАНЕНИИ И ПЕРЕВОЗКЕ 2004
  • Сюр Т.А.
  • Семенов В.В.
  • Каторгина А.В.
RU2255102C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1993
  • Прохорова М.И.
  • Титова К.Д.
  • Артамонова С.В.
  • Тарасова Л.Ф.
  • Демина Н.М.
  • Забродина И.П.
RU2044700C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ БЕГУНКОВ КОЛЬЦЕВЫХ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН 2003
  • Топорова Е.А.
  • Сизов А.П.
  • Подгорков В.В.
  • Смирнов Н.А.
  • Виноградов Е.А.
  • Серов Ю.П.
  • Руцына Н.В.
RU2235811C1
Смазка для абразивной обработки алюминия и его сплавов 1989
  • Храмов В.В.
  • Шоссель Е.З.
  • Гвоздев В.Ю.
  • Корчмарь Ф.Я.
  • Лундина В.Г.
  • Курникова Л.И.
  • Кононенко В.И.
  • Булатов М.А.
SU1602042A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 1994
  • Боксимер Эвир Аврамович
  • Пронин Алексей Александрович
  • Разин Александр Алексеевич
  • Федюнина Александра Григорьевна
  • Бузлаев Анатолий Васильевич
RU2077750C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1971
  • В. В. Вайншток, Н. С. Смирнова, В. Н. Поддубный, Р. А. Левенто,
  • Т. С. Черн Г. В. Шипилов, И. Г. Цуркан, М. С. Коган,
  • В. В. Костромитинова, Т. А. Ильина, Г. Г. Виннер, П. С. Цыбко, М. К. Левитин, И. И. Герасимов Г. Д. Меркурьев
SU307100A1

Реферат патента 1974 года СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Формула изобретения SU 432 175 A1

SU 432 175 A1

Даты

1974-06-15Публикация

1972-03-20Подача