Изобретение относится к антифрикциоиным пластичным смазкам, применяемым в высоконагружеиных узлах трения.
Известна пластичная смазка ЦИАТИМ-203 па основе .минерального масла, загущенного стеаратом лития с добавлением противоизносной присадки - трифепилфосфата и вязкостной-винилола. Эта смазка работоспособпа в интервале температур от -50 до +100°С. Однако известная смазка обладает невысокими защитными свойства.ми и значительной испаряемостью масляной основы.
Кроме того, она и.меет недостаточную механическую стабильность, что во время работы вызывает сильное разжижение смазки и вытекание ее из узлов треиия, в которых она подвергается ннтеисивно.му механическому воздействию.
С целью устранения указанных недостатков нредлагается в состав смазки вводить церезин, параоксидифениламии, в качестве вязкостной нрисадки - полиизобутилен и в качестве противоизиосиой - алюминиевое мыло нафтеновых кислот или синтетических жирных кислот (СЖК) СБ-Сс и/или продукт взаимодействия натриевой соли 2-мерка итобензотиазола с тетрахлорпептаном.
бочих температур от -;-120 до -50°С, в том числе и нри высоких нагрузках и жестких рабочих режимах, отличается хорошими защитными свойствами и умеренной испаряемостью.
Испытывались три образц,а предлагаемой смазки.
Образец I имеет следующий состав, %:
Стеарат лития
Церезин 80
Алюминиевое мыло
CS-CG
0,5-1
Иараоксидифеииламин 0,5-10
Полиизобут ле 0.5-10
Веретенное АУ .масло до 100
Образец 2 отличается от образца 1 тем, что алю.миниевое .;ылo СЖК Сд-Се заменено алю.миииевым ;.1ы, нафтеновы.х кислот.
Образец 3 отличается от образца 1 тем, что алюминиевое мыло СЖК Са-Се замеиеио продуктом взаимодействия натриевой соли 2-меркантобензотиазола с тетрахлорпеитаиом или его смесью с алюмнииевым мылом 1афтеиовых кислот.
Пример. В аппарат загружают 40% мииерального масла, стеариновую кислоту и при иеирерывиом нагревании температуру с.меси доводят до . При этой те.мпературе в аппарат подают 8-9%-ный раствор гидрата окиси лития в количестве, необходимом для нейтрализации жиров. Омыление заканчивается при температуре 95°С, после чего в аппарат загружают церезин, остаток минерального масла н а.помиииевое масло нафтеновых или сннтетнческих жнрных кислот.
После удалення воды темнературу в аппарате доводят до 200°С, вводят вязкостную н антиокнслите,льную присадки п продукты взаимодействия натриевой соли 2-меркаптобензотназола (каптакса) с тетрахлорпентаном. После 30-40 мия перемешивания содержимое аппарата сливается в промежуточную емкость, охлаждается, носле чего гомогенизируется.
В таблице нредетавлсны данные свойств иредлагаемых образцов смазки.
Как видно из этих данных, основные достоинства .нредлагаемых смазок состоят в том, что в них сочетаются положительные евойства мыльных и углеводородных смазок. По реологичееким показателям и коллоидной стабнльностн опн пример по соответствуют эталонной мыльной смазке ЦИАТИЛ -203, а но занщтной сноеобности, водостойкости и испаряемости значительно превосходят последнюю н нриблнжаются к смазке ОКБ-122-7-5.
Псс.чедованис образца 2 подтверждает высокие реологические свойства, высокую механическую стабильность н пригодпость к применению в широком интервале температур.
Испытания смазок па четырехшариковой машиие трепия показали хорошие емазочные свойства. Смазки испытывались также в жестких условиях работы редукторов мехаиизированного строительного инструмента со стальными шеетерпями. Пснытання при лнпейной скорости шестерен 4 нрн удельной пагрузке 14000 кг:см- в теченне 7 час показали, что образец 1, содержащий добавку алюмппневых мыл фракции СБ-Се, но протнвоизноеным свойствам не уступает смазке ЦИАТИМ-203.
Образец 2, содержащий добавку алюмиОсновные характеристики смазок
ниевых мыл нафтеновых кислот, и образец 3, содержащий в качестве нротнвоизносной прнсадкн продукт взапмодействня натриевой соли 2-меркантобензотиазола (каптакса) с тетрахлорпентапом, зпачительио превоеходяг смазку ЦИАТИМ-203. Прпчем хорошие протпвоизиосиые свойства смазки ИИАТИМ-203 сохраняются только в том случае, когда обеспечивается непрерывная дозаправка последней в редуктор, из которого она вытекает в результате чрезмерного разжижения связанного с недостаточной механической стабильностью; при отсутствии дозаправки смазка ЦПАТИМ-203 не нредотврашает изноеа. Предлагаемая емазка в нроцеесе мехапнческого воздействия сохраняет необходимые реологические евойства н не вытекает нз редуктора.
Образец 2 прошел также ускоренные нспытання на ролпковом стенде ЦНИИ , имитирующем пол но) аз мерную роликовую буксу нодвнжного соетава. В интервале нагрузок, которые могут задаваться на данно) стенде (до 12 г) подтвердились нреимундества этой смазки перед смазкой ЦИАТПЛ -203, 1 1 ГТ Ч
flO .
С целью получения дополните.;ьных данных о нротивонзпосных свойствах новых с.мазок образец 3 подвергался 50-часовому испытанию (1 10 циклов) в ре;1,укторе, которое принято для оценкн разрушений : 1еталла, связанных с усталостными явлениямн. Износ шестерен в этом оказался значительно ниже, чем в случае использовання другнх смазок.
Проверка работоспособпоетн образцов 2 п 3 па стендах, имнтируюндпх работу трения скольжения (шпиидсль--втулка), также показала более высокую работоспособность повых смазок по сравне1П1ю со смазкой ЦИАТИМ-203 при разных темнературах.
Предмет изобретения
1. Пластичная смазка на основе минерального масла, загущенного стеаратом лития, с добавлением вязкостной и нротивоизносной нрисадок, отличающаяся тем, что, с целью иовышения эффективности смазки, в ее состав введен церезин, нараоксидифениламин, в качестве противоизносной ирисадки введено алюминиевое мыло нафтеновых кислот или синтетических л ирных кислот Cg-Се и/или продукт взаимодействия натриевой соли 2-меркаптобе113отназола с тетрахлорпентаном и в качестве вязкостной - полиизобутилен.
2. Пластичная смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав введены, вес. %; стеарат лнтня 5-15, церезин 5-15, антиокислительная 0,5-I, вязкостная 0,5-1, противоизносная 0,5-I присадки и минеральное масло до 100.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1972 |
|
SU327240A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ | 1973 |
|
SU367134A1 |
Пластичная смазка | 1981 |
|
SU981350A1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ СМАЗКИ | 1970 |
|
SU288211A1 |
Пластичная смазка | 1976 |
|
SU730795A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2034909C1 |
Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1798368A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2014 |
|
RU2581463C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1970 |
|
SU274292A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация