1
Изобретение относится к области термической обработки, в частности, к обработке леталлов давлением.
Известен способ обработки металлов и сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, скоростной нагрев до температуры первичной рекристаллизации и последующую теплую деформацию. Отсутствие охлаждения после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации приводит к быстрому росту зерна, в результате чего при последующей теплой деформации металл не обладает повыщепной технологической пластичностью и оказывает высокое сопротивление деформации.
В целях устранения указанных недостатков по предлагаемому способу металлы и сплавы после скоростпого нагрева до температуры цервцч 0 1 рекристаллизации подвергают охлал декпю со скоростью, предотвращающей рост зерна.
Скорость охлаждения после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации однофазных металлов и сплавов, металлов высокой чистоты и с высокой энергией дефектов упаковки должна всегда превышать скорость нагрев..
Описываемый способ был проверен при обработке стали XI8H10T. Режим обработки включал холодную деформацию волочением
прутка 0 5 мм с суммарной степенью деформации е 51% до 0 3,5 мм, нагрев со скоростью 500°/с до температуры первичной рекристаллизации 820°С, охлаждение со скоростью 1200°/с в 10%-ном водном растворе поваренной соли, теплую деформацию при темлературе 780°С и скорости деформации 3,3-iO с (скорость деформирования 6 мм/мин) до 0 1,9-2,0 мм. Относительное удлинение при этом составило 240%, теплая деформация протекала равномерно по всей длине без заметного образования шейкп вплоть до разрушения.
Напряжение течения в процессе деформации, характеризующее сопротивление деформации, постоянно и при , составляет 6,3 кГ/мм, в то время как сталь после обработки по стандартному режиму (нагрев в печи до 1100°С, выдержка, охла}кдение в воде) деформируется с образованием шейки, относительное удлинение не превышает 20% и напряжение течения при степени деформации 10% составляет 28,1 кГ/мм. .
Предмет изобретения
Способ обработки металлов и сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, скоростной нагрев до температуры 3 первичной рекристаллизации и теплую деформацню, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичностп и снижения сопротивления деформации 4 в ироцессе формоизменения, их после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации подвергают охлаждению со скоростью, предотвращающей рост зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2254394C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
Способ изготовления изделий из аустенитной стали | 1990 |
|
SU1807084A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2701599C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОЛЬГИ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА | 1990 |
|
RU2015182C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ | 2001 |
|
RU2288959C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ β-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2318914C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ КОЛЕЦ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2349410C2 |
Способ обработки стали | 1976 |
|
SU594190A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2006 |
|
RU2320771C1 |
Даты
1974-06-15—Публикация
1971-09-06—Подача