Изобретение относится к технологии приготовления состава для поверхностной обрабЬтки волокнистого материала и может найти применение при производстве различных видов бу.маги и картона для нрндання нм повышенной прочности, жесткости и влагопрочности. Известен состав для поверхностной обработки бумаги с целью придания eii влагопрочности, включающий водорастворимую натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, сшивающий агент и катализатор, при соотношении компонентов, вес. %: Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозыДиметилолмочевина Уксусная кислота Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозыФормальдегид Уксусная кислота Сернокислый цинк Известный состав применяют при поверхностной обработке различных видов бумаг для придания им влагопрочности и прочности в сухом состоянии. 5 10 15 20 25 30 При обработке бумаги известным составом, бумагу выдерживали в указанном растворе 5-10 мин, иосле чего ее пропускают через отжимные валики, подсушивают на сушильном барабаие ири 90-100 С и затем прогревают при 135С в точение 1 час. Длительность процесса обработки бумаги известным составом (выдерживание бумаги в ванне с раствором в течение 5-10 мин, а в случае обработки толстого картона это время должно быть увеличено) и необходимость дополпительного прогревания обработанной бумаги в течение 1 час при высокой температуре делают его непригодным для новерхностпой обработки бумаги или картона на существуюпщх быстроходных картоноделательных или бумагоделательных машинах, где осуществляется непрерывная высокоскоростная сушка картонного (или бумажного) полотна. Целью изобретения является сокращение иродолжителыюстк обработки волокнистого материала повыщепие ее эффективности, а следовательно, улучшение качества обрабатываемого материала. Это достигаете) le.M, что в составе, включающем водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, сшивающий агент и, катализатор, в качестве катализатора применена смесь основного углекислого магния и ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы1,5-3,0
Сшивающий агент3,0-10,0
Смесь основного углекислого магния и ортофосфорной кислоты0,1-0,5 (в пересчете на MgO)
Вода95,4-86,5
Для приготовления описываемого состава отдельно для набухания замачивают в воде в течение 1-1.,5 час сухую натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы и размешивают до полного ее растворения; отдельно готовят сшиваюш,ий агент, в данном случае раствор диметилолмочевины (в количестве 3,0-7,0 вес. %) концентрации 9-10%; затем готовят катализатор-основной карбонат магния заливают ортофосфорной кислотой (состав катализатора 12 вес. % MgCOs и 21,6 вес. % НзРО4). Далее все три раствора смешивают в отдельной емкости и подают на клеильный пресс картоноделательной или бумагоделательной машины для поверхностной обработки бумаги или картона.
Далее все три раствора смешивают в отдельной емкости И подают на клеильный пресс картоподелательвой или бумагоделательной машины для поверхностной обработки бумаги или картона.
Применение в описываемом составе в качестве катализатора указанной смеси и увеличение количества диметилолмочевиныы позволяет резко сократить продолжительность поверхностной обработки и увеличивает ее эффективность. При этом отпадает необходимость в длительном процессе сушки. И, если при обработке известным составом требовалось прогревать обработанный материал при 135°С в течение 1 час, то нри использовании описываемого состава обработанный материал высушивают в процессе изготовления бумаги или картона в бумагоделательной или картоноделательной машине в течение нескольких секунд. В таблице приведены показатели бумаги и картона без поверхностной обработки и полученные в производственных условиях при их обработке в клеильном прессе описываемым составом 1,5-2,0% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, 3-4% диметилолмочевины
И 0,2-0,4% магниевого катализатора).
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU423908A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОГО f БИБЛИОТЕ!-:Д ' 1 ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА~~—~.»J | 1972 |
|
SU352987A1 |
Способ изготовления влагопрочного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1102829A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 2006 |
|
RU2318942C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, УСТОЙЧИВОЙ К ВЛАГЕ И ЗАГРЯЗНЕНИЮ, И БУМАГА, УСТОЙЧИВАЯ К ВЛАГЕ И ЗАГРЯЗНЕНИЮ | 2018 |
|
RU2681001C1 |
Композиция для поверхностной обработки бумаги и бумага, изготовленная с использованием этой композиции | 2022 |
|
RU2784649C1 |
Способ изготовления вододиспергируемой бумаги | 2023 |
|
RU2814961C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ РАЗМЕРОВ БУМАЖНОГО ИЛИ КАРТОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2746735C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С МАЛЫМ СТАТИЧЕСКИМ ЗАРЯДОМ | 1972 |
|
SU420716A1 |
КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2336384C2 |
Как следует из приведенных данных, использование описываемого состава для поверхностной обработки бумаги для гофрирования и картона для гладких слоев гофрированного картона значительно повышает качество обрабатываемого материала. В частности возросли такие основные показатели, как сопротивление продавливанию (для картона - до 25%, для бумаги -до 15%); жесткость (йо разрушению кольца картона -до 30%); сопротивление плоскостному сжатию (бумаги до 52%).
Кроме того, при использовании описываемого состава расход наиболее дорогого его
компонента натрийкарбоксиметилцеллюлозы-
составляет всего 0,4-0,7% веса абсолютного
сухого волокнистого материала.
Предмет изобретения
Состав для поверхностной обработки волокнистого материала, включаюш;ий водный 65 раствор натриевой соли карбоксиметилцеллю5лозы, сшивающий агент и катализатор, о тличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки и повышения ее эффективности, в качестве катализатора он содержит смесь основного углекислого магния5 и ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: 6 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,5-3 Сшивающий агент 3,0--10,0 Смесь основного углекислого магния и ортофосфорной кислоты 0,1-0,5 Вода 95,4-86,5
Авторы
Даты
1974-06-15—Публикация
1971-09-20—Подача