Известна композициядля изготовления пенополистирольных моделей, состоящая из полистирола и вспе1швающего агента- изо пентана. Однако эта композиция имеет малую скорость вспенивания и недостаточную устойчивость пены при температурах переработки, вследствие чего трудно получать м дели с малым объемным весом (мевгёе О,3 /см ), особенно тонкостенные спожной конфигурации. Целью изобрете1шя является снижение объемного веса и улучшение качества моделей. Эта цель достигается тем, что в комп зицию введены натриевая соль монобутилнафталинсульфокислрты и бутиловый эф1хр стеариновой кислоты при следующем соот ношении компонентов, вес, %: Полистирол Вспенивающий агент4-7 Натриевая соль монобутилнафталинсульфоО,ООЗ-О,01 кислоты Бутиловый эфир стеари-j новой кислотыО,ОО5-0,5 Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты является стабилизатором пены. При введении ее в композицию на основе полистирола температура переработки вспенивающегося полист1фола методом литья под давлением может находиться в пределах 23О-25О С, что очень важно для изготовления литейных моделей, имеющих, как правило, тонкие стенки и сложную конфигурацию. Бутиловый эфир стеариновой кислоты благодаря пластифицирующему действию, увеличивает скорость вспенивания композиции. Но использование каждого из этих двух веществ в отдельности не приводит к получению нужных результатов. Так при введении в композицию только бутилового эфира стеариновой кислоты получают незна чительное снижение объемного веса пенополистирольных моделей. При введении в композицию только натриевой соли моно- , бутилнафталинсульфокислоты значительно „433176снижается оьъемный вес пенополистирольньа моделе, но при этчэм последние получают ся нестабильными по свойствам, хрупкими с пористой поверхностью. Лишь комбинация этих двух веществ в указанных количествах улучшает тех логические свойства вспенивающегося полистирола, вследствие чего объемный вес моделей снижается на 25% и более при одноВременном улучшении их качества по срав- |1ению с моделями на основе известной ком позиции и композиции содержащих каждое JH3 двух веществ в отдельности. Пример 1. Вспенивающуюся композицию, содержащую, вес %:
Таблица 1 Полистирол93,757 Вспенивающий агент6,220 (изопентан) Бутиловый эфир стеариновой кислотыО,О20 Натриевая; соль монобутилнафталинсульфокислотыО.ООЗ перерабатывают методом литья под давлеием на термопластавтомате. Параметры роцесса изготовления венополистирольных оделей приведены в табл. 1.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для получения пенополистирола | 1979 |
|
SU956502A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ МОДЕЛЕЙИЗ ПЕНОПЛАСТОВ | 1972 |
|
SU415278A1 |
| ЖИДКИЙ МОДИФИКАТОР В КАЧЕСТВЕ СИСТЕМЫ-НОСИТЕЛЯ ДЛЯ CFA ВО ВСПЕНЕННЫХ ПОЛИСТИРОЛАХ | 2017 |
|
RU2762229C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА И ПЕНОПЛАСТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1995 |
|
RU2160749C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 1992 |
|
RU2044745C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2010 |
|
RU2448130C2 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИСТИРОЛ | 2008 |
|
RU2470042C2 |
| КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ, ИМЕЮЩИХ УЛУЧШЕННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2476456C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2009 |
|
RU2398791C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ВСПЕНИВАЕМЫХ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2468044C2 |
Параметры процесса
Температура вспенивающейся композиции в материальном цилиндре по зонам, С:
1зона
2зона
3зонч
Удельное давление в материальном цилиндре на вспенивающуюся композицию, кг/см
Время впрыскивания вспенивающейся композиции в пресс форму, сек
Температура пресс-формы, °С
Время охлаждения пенополистиро оьных моделей в пресс-форме, сек
Устойчивост з пены и объемный вес моделей, подученных на основе предлагаемой композиции, в сравнении с усто йчивостью
Деталь
форсунка
поводок
пены и объемным весом моделей, полученных на основе известной композиции, приведены в табл. 2.
Композиция
Объемный вес модели,
форсунка
Известная
О,21-О,23 Предлагаемая 0,16-0.18
Из таблицы видно, что объемный вес моделей, полученных на основе предлагаемой композиции, значительно ниже, чем объемный вес моделей, полученных на основе известной композиции, а устойчивость
.л
пены соответственно выше на ЗО С,чем устойчивость пены известной композиции.
Вспенивающаяся композиция
Известная
Полистирол, изопентан, бутиловый эфир стеариновой кислоты
Полистирол, изопентан, натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты
Предлагаемая
В табл. 4 приведена прочность моделей, полученных на основе предлагаемой композиции и композиции, содержащей в каТаблица 2
Устойчивость пены, г/смЗ ОС
поводок
0,29-0,34
18О-19О 0,17-0,20 210-220
В табл. 3 показано влияние натриевой соли монобутилнафталинсульфокислоты и бутилового эфира стеариновой кислоты (каждого в отдельности и вместе) на вес пенополистирольных моделей, полученных методом литья под давлением на термопластавтомате.
Таблица 3
Вес иоделм. г
поводок
форсунка
55,0-60,012,0-14,0
9,О-11,5
8,5-10,О 7,0-8,0
честве добавки только натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты.
7
йэ таблиц видно, что только сочетание натриевой соли монобутнянафталинсульфокислоты и бутилового эфира стеариновой кислоты дает возможность хюлучать пенопо /шстирольные модели с малым объемным весом и высокой прочностью.
Предмет изобретения
Композиция для получения пенополистирольных моделей, состоящая из полистирола и вспенивающего агента, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения объемного веса и улучшения качества мо8
Таблица 4
делей, в -нее введены натриевая соль моно- бутилнафталинсульфокислоты и бутиловый эфир стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полистирол Вспенивающий агент
Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты
Бутиловый эфир стеариновой кислоты
