Изобретение относится к устройствам дяя сжигания газа и может быть использовано в топках котлов и печей.
Известны газовые горелки, содержащие трубу дата подачи газа с радиальными отверстиями, в которой перемещается дроссель, регулирующий количество радиально и аксиально подаваемого газа.
Однако эти горелки не обладают достаточным диапазоном регулирования параметров факела.
Целью изобретения является увеличение пределов регулирования параметров факела. Это достигается тем, что дроссель выполнен в виде цилиндра с приливом по периметру выходного участка для образования со стенками трубы генератора акустических колебаний, а выходаой участок трубы выполнен плавно расширяющимся.
На чертеже показана предложеннэя горелка, продольный разрез.
Она содержит I с радиальными а и аксиальными б отверстиями для подачи газа, дроссель 2 с приливом 3, образуюпщй с трубой I генератор акуотических колебаний. Выходной участок трубы I выполнен плавно расширяющимся под згглом
4-6 и образует с дросселем 2 в
выдвинутом положении кольцевой ка-нал в форме сопла Лаваля.
дя получения максимально укороченного факела дроссель 2 устанавливают в крайнее левое положение. Газ, подаваемый в трубу I через кольцевой зазор в, вытекает со сверхзвуковой скоростью, обтекая дроссель 2, тормозится приливом 5 с образованием отсоединенного скачка уплотнения. При этом возникает
автоколебательный процесс периодического опорожнения полости А ,сопровождающийся возникновением в струе ударных волн, излучаемых в объем Б и предетавлявэщих собой
акустические волны высокой интенсивности. тазовый поток поворачивается на 180 во внутренней полости А резонатора и затем, обтекая внешнюю поверкность трубы I, сливается в объем Б с воздухом, вдуваемым через жалюзи 4 корпуса 5. Поток акустической энергии, с одной стороны, существенно интенсифицирует процесс смешения газово го и воздушного потоков за счет увеличения турбулентности, а с дру -ппй стороны, воздействуя непосредственно на фронт горенш, повышает теплонапряженность топочного объема при высокой стабильности горения. Излучатель работает в режиме максимальной генерации при определенном значении сверхкритического давления газа перед соплом (,5 - 3,5 ати). Длина факела может увеличиваться как при изменении давления (нагрузки), так и при постоянной нагрузке, В первом случае при уменьшении давления резко падает интенсивность генерации и, соответствен но, значительно ухудшается процесс смешения газового и воздушного потоков, что приводит к удлинению факела. При увеличении же давления интенсивность генерации меняется сравнительно слабо и поэтому необходимое плавное удтшнение факела достигается перемещением прилива 3 подвижного дросселя 2, служащего дном резонатора а10 стических колебаний. В этом случае часть газа попрежнему вытекает через отверстия а, а часть поступает через кольцевой зазор между ВЫХОДЕШМ участ ком трубы I и приливом 3. При малом открытии дросселя 2, когда че рез кольцевой зазор вытекает меньшая часть газа, генерация звука сохраняется, хотя ее интенсивность существенно снижается, что ухудщает процесс смешения газа и воздуха. При определенном положении дросселя наступает срыв генерации. Дальнейшее выдвижение дросселя приводит к тому, что весь газовый поток поступает через кольцевой зазор, а при крайнем правом положении дросселя 2 (см. пунктирные линии) достигается максимальное удлинение факела. При таком положении дросселя 2 кольцевой канал между дросселем и выходаым участком трубы представляет собой сопло Лаваля, и вытекающая сверхзвуковая струя газа весьма плохо перемешивается с воздушныгл потоком. Увеличение дяины факела при постоянной нагрузке осуществляется также плавным перемещением дросселя в правую сторону. Пред и 3 о б р е 1.Газовая горелка, содержащая трубу с радиальныгли отверстиями :D подачи газа и подвижный в осевом направлении дроссель., 6тлидающаяся тем, что, с целью увеличения пределов регулирования параметров факела, дроссель выполнен в виде цилиндра с приливом по периметру выходного участка для образования со стенкакш трубы генератора акустических колебаний, а выходной участок трубы выполнен плавно расширяющимся. 2.Горелка по п.I,отличающаяся тем, что дроссель в выдвинутом положении образует с выходным участком трубы кольцевой канал в форме сопла Лавалн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2262039C2 |
Инжекционная газовая горелка | 1969 |
|
SU438833A1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2485402C1 |
Форсунка | 1985 |
|
SU1333961A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1982 |
|
SU1057217A2 |
Пневмоакустическая форсунка для растворов | 1985 |
|
SU1351691A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2080191C1 |
Газовая горелка | 1972 |
|
SU504047A2 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175743C2 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1970-05-07—Подача