СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО | *МЕЛКОСОРТНОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА| 1{Л;Ш?1„..1Шг»^а1Изобретение относится к способам изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката.Известен способ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокатку, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на воздухе.Однако по этому способу происходит искривление проката и не обеспечивается достаточной хладостойкости.По предлагаемому способу принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.Выбранный режим охлаждения предотвращает искривление проката, поскольку увеличение объема, обусловленное перестройкой кристаллической решетки в процессе фазовых превращений, заканчивается к моменту сброса металла па правильные плиты холодильника, и позволяет повысить хладостойкость металла, поскольку принудительное охлаждение приводит к измельчению ферритного зерна.Описываемый способ проверен в промыш- леппых условиях при изготовлении полос40X4 и 50X6 мм из стали марок СтЗ и Ст45. Полосы 40X4 мм принудительно охлаждают до температур самоотпуска 780—800°С, а полосы 50X6 мм до 820—850°С, что обеспечивает5 завершение фазовых превращений на правильных плитах холодильника. Прочность и пластичность стали удовлетворяет требованиям ГОСТа; критическая температура перехода металла в хрупкое состояние снижается10 на 30°С по сравнению с прокатом, изготовленным по известному способу; искривление полос отсутствует.15202530Предмет изобретенияСпособ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокату, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на возду.хе в процессе транспортировки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения искривления проката и повышения хладостойкости, принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника. Советский патент 1974 года по МПК C21D9/00 C21D1/02 C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU434111A1

Похожие патенты SU434111A1

название	год	авторы	номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА	1971	В. Т. Худик, К. Ф. Стародубов, В. А. Сацкий, В. Т. Черненко, В. Кузьмичев, Ю. Т. Худик, М. И. Костюченко А. Ф. Гермашев	SU309049A1
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВКИ листов из	1973	Ф. С. Солодовник, М. М. Силич, М. А. Сонькин, Л. В. Осипоъа, А. П. Черноскутов, В. Т. Черноземов, А. Т. Абросимов, В. С. Мантуровский В. Ф. Будников	SU394272A1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК	1972	А. Т. Белевцев, В. Ф. Лебедев, Ю. А. Калинин, В. Г. Кругликов, А. П. Леонов, С. В. Ордынкин, Г. Н. Уткин	SU358587A1
УСТРОЙСТВО для НАПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ПЕТЛИ В МЕЛКОСОРТНОМ СТАНЕ	1972	И. А. Прохоров, В. П. Лепин, Ф. Т. Виноградов Г. Д. Сердюк	SU343728A1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК	1970	В. Ф. Лебедев, Ю. А. Калинин, Г. В. Кантор, В. Г. Кругликов, И. С. Щеголев, А. С. Луковников Т. В. Новикова	SU276085A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ	1969	В. Т. Сапронов, А. И. Носовицкий, А. Ф. Самарский Ыищ Ский, А. Т. Семкин, А. А. Марков Д. Я. Казанцев	SU234795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК	1973	А. Ф. Кобылкин, Н. Я. Жарова, В. Т. Ложкина Т. В. Кузнецова	SU377241A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗОЛЯТОРОВ К цоколям ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ	1973	В. Ф. Честное, В. Т. Самонов Р. А. Сина Фйгз Зпшоа	SU386459A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО КОНТРОЛЯ ДОМАШНИХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ	1970	В. В. Морозов, В. Я. Долгушин, В. Ф. Годин, А. К. Хохлов, В. Н. Мызников, М. Т. Левыкин С. К. Табалаев	SU282484A1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛИТА	1972	Г. И. Гарасевич, А. А. Семеновский, В. Ф. Анненков Т. Г. Захарова Украинский Научно Исследовательский Институт Механической Обработки Древесины	SU333262A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО | *МЕЛКОСОРТНОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА| 1{Л;Ш?1„..1Шг»^а1Изобретение относится к способам изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката.Известен способ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокатку, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на воздухе.Однако по этому способу происходит искривление проката и не обеспечивается достаточной хладостойкости.По предлагаемому способу принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.Выбранный режим охлаждения предотвращает искривление проката, поскольку увеличение объема, обусловленное перестройкой кристаллической решетки в процессе фазовых превращений, заканчивается к моменту сброса металла па правильные плиты холодильника, и позволяет повысить хладостойкость металла, поскольку принудительное охлаждение приводит к измельчению ферритного зерна.Описываемый способ проверен в промыш- леппых условиях при изготовлении полос40X4 и 50X6 мм из стали марок СтЗ и Ст45. Полосы 40X4 мм принудительно охлаждают до температур самоотпуска 780—800°С, а полосы 50X6 мм до 820—850°С, что обеспечивает5 завершение фазовых превращений на правильных плитах холодильника. Прочность и пластичность стали удовлетворяет требованиям ГОСТа; критическая температура перехода металла в хрупкое состояние снижается10 на 30°С по сравнению с прокатом, изготовленным по известному способу; искривление полос отсутствует.15202530Предмет изобретенияСпособ изготовления горячекатаного мелкосортного стального проката, включающий аустенизацию, прокату, принудительное охлаждение по выходе из последней клети стана и охлаждение на возду.хе в процессе транспортировки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения искривления проката и повышения хладостойкости, принудительное охлаждение производят до температуры, превышающей температуру начала интервала фазовых превращений на 20—80°С, а транспортировку проката осуществляют так, что прокат приобретает температуру конца интервала фазовых превращений до момента его перемещения с правильных плит на участок неподвижных реек холодильника.

Формула изобретения SU 434 111 A1