УСТРОЙСТВО для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ Советский патент 1969 года по МПК F16B3/00 

Известны устройства для предварительной вытяжки стальных канатов, содержащие два конических барабана, .ка«атоукладчик и электропривод.

Однако такие устройства требуют переналадки при вытяжке канатов с разными прочностными характеристиками и, кроме того, не обеспечивают контроля и регулировки величины усилия вытяжки каната.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что барабаны снабжены приспособлениями для крепления канатов и расположены на Параллельных друг другу осях, причем один ИЗ барабанов связан с приводом и имеет угол .конусности, -меньший угла трения между канатом и барабаном, а другой связан с салюстоятельным приводом, электромотор которого может работать в режиме электродинамического торможения, и имеет угол конусности, больший угла трения, при этом, между барабанами установлен датчик, взаимодействуюш,ий с 1вытягиваемым канатом и электрически связанный с приводом, работающим в режиме электродина.мического торможения.

Такое выполнение позволяет автоматически регулировать усилие вытяжки в зависимости от прочностных характеристИК канатов, осуществлять .контроль этих усилий, а также

уменьшить размеры свободных невытянутых концов канатов.

Па чертел е схематически изображено устройство, общий вид. На металлической раме /

с.монтированы два конических барабана 2 }} 3, валы 4 которых расположены параллельно друг другу и закреплены в подшипниках 5. При этом угол Конусности барабана 2 меньше угла трения между канатом и барабанОМ,

а угол конусности барабана 3 больше угла трения. Оба .барабана через зубчатые венцы 6, закрепленные на ребордах барабана, и шестерни 7 связаны с электроприводами, содержащими электродвигатель 8, редуктор 9, тормоз 10 и мутфу //. Между барабанами 2 и 3 установлен датчик 12, взаимодействующий с вытятиваемым канатом и электрически связанный с приводом барабана 3. Перед устройством расположена опора 13 для установки

катушки 14 с канатом. С другой стороны устройства расположены опора 15 для катушки 16, на которую сматывается подвергнутый вытяжке канат 17, канатоукладчик 18 и ванна для смазки 19. Для возможности закрепления

концов каната в начале вытяжки и в конце на ребордах барабанов расположены узлы крепления канатов. Вращение катушки 16 осуществляется при помощи цепной передачи вала конического шки.ва 2. Катушка с канатом 14 устанавливается на опоре /5. Конец каната закрепляется на узле крепления ко«ического барабана 3 на реборде со стороны меньшего диаметра. Включив привод барабана, наматывают необходимое количество витков каната, обеспечивающее его непроскальзывание. Открепив конец каната на барабане 3, подают его на конический барабан 2, где его закрепляют «а реборде с помощью узла крепления. Включив привод барабана 2, «аматывают на него два-трч витка. Привод барабана 3 в это время работает в двигательном режиме. После этого, переключив привод барабана 3 на режим электродина1мического торможения, начинают ироцесс вытяжки «аната. Когда канат намотается на ВСЮ ширину барабана, конец каната освобождают и заводят на катушку 16, которая получает вращение от привода барабана 2 посредством цепной нередачи 20 с фрикционом. В конце вытяжки, после того как канат смотается с катушки М.его конец закреиляют на реборде барабана 3 со стороны большего диаметра. Процесс вытяжки заканчивается, когда на барабане 3 остается два-три витка. После этого конец каната освобождают на барабане 3 и, оставив в работе привод барабана 2, перематывают оставшуюся длину каната на катушку 16. В процессе вытяжки каната последний взаимодействует с датчиком 12, с помощью «оторото контролируется величина усилия вытяжки. Так как датчик электрически связан с приводом барабана 3, который во время вытяжки работает в режиме электродинамического торможения, то при изменении усилия вытяжки производится автоматически корректировка величины этого усилия. Предмет изобретения Устройство для предварительной вытяжки стальных канатов, содержащее основание с закрепленными на нем в опорах двумя коническими барабанами, канатоукладчик и электропривод, отличающееся тем, что, с целью автоматической регулировки усилий вытяжки в зависимости от нрочностных характеристик канатов и контроля величины этих усилий, а также уменьшения размеров свободных невытянутых концов каната, барабаны снабжены приспособлениями для крепления канатов и расположены на параллельных друг другу осях, причем один из барабанов связан с приводом и имеет угол конусности, меньший угла трения между канатом и барабаном, а другой связан с самостоятельным приводом, электромотор которого может работать в режиме электродиналшческого торможения, и имеет угол конусности, больший угла трения, при этом между барабанами установлен датчик, взаимодействующий с вытягиваемым канатом и электрически связанный с приводом, работающим в режиме электродинамического торможения.