1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим твердым сплавам.
Известен металлокерамический твердый сплав на основе карбида вольфрама, в котором содержание никеля составляет 6- 15 вес. %, углерода 5,7-5,9 вес. %, остальное- вольфрам. Для предотвращения появления свободного углерода (графита) содержание углерода в сплавах на нескольких десятых долей процента (0,2-0,4%) меньше по сравнению с теоретическим содержанием углерода (6,1-15 вес. %), что соответствует бедноуглеродистой границе двухфазной области WC-f Y.
С целью повышения коррозионной стойкости, твердости, обеспечения немагиитности компоненты предлагаемого сплава взяты в следующем соотношении, вес. %.
Никель6-10
Углерод5,4-5,1
ВольфрамОстальное
Технология приготовления сплава состоит в том, что перемешивают порошкообразные карбид вольфрама с содержанием углерода 6,1-6,15%, вольфрам (СТУ 45-ЦМ-1149- 63), никель марки ПНЭ (ГОСТ 9722-61).
Для изготовления предлагаемого сплава можно использовать шихту, содержащую компоненты в следующем процентном соотношевес. 7( WC
89-83,8 W 4,3-6,2
т 6,0-10,0
Полученную смесь прессуют и спекают.
Предложенный металлокерамический твердый сплав обладает хорошими физико-механическими свойствами. При достаточно высокой прочности (апзгпба 130 кг/см2) сплав имеет повышенную ударную вязкость (UK 0,4 кг/см2), обладает высокой твердостью (), высокой прочностью, высокой коррозионной стойкостью (электродный потенциал сплава положительный и составляет 4-0,183 в). Этот сплав немагнитен - магнитная восприимчивость в поле 500 а равна нулю. Он предназначен для использования в качестве опор в прецизионных приборах и может быть использован на других предприятия.х приборостроения и часовой промышленности в качестве высококоррозионного твердого материала для прецизионных опор.
Предмет изобретения
Металлокерамический твердый сплав, содержащий вольфрам, углерод, никель, отли30 чающийся тем, что, с целью повышения 3 коррозионной стойкости, твердости, обеспечения немагнитности, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %. 434123 4 Никель6-10 Углерод5,4-5,1 ВольфрамОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕГИРОВАННЫЙ ВОЛЬФРАМ, ПОЛУЧЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИМ ОСАЖДЕНИЕМ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2005 |
|
RU2402625C2 |
НАНОСТРУКТУРНЫЕ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ, КОМПОНЕНТЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2352686C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2445388C1 |
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2255998C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2013 |
|
RU2521780C1 |
Состав для наплавки | 2020 |
|
RU2752721C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ | 2010 |
|
RU2530196C2 |
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2013 |
|
RU2635119C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩАЯ СТАЛЬ | 2015 |
|
RU2600467C1 |
Шихта для индукционной наплавки | 1975 |
|
SU558767A1 |
Авторы
Даты
1974-06-30—Публикация
1970-12-29—Подача