1
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при изготовлении магнитных головок на стадии обработки их сердечников, закрепленных в обойме.
Известны способы изготовления магнитных головок, когда обработку последних осуществляют машинным путем, при этом сердечники головок закреплены в обоймах, соединенных между собой винтами. Известно также, что фининшую обработку головок, предназначенных для работы в аппаратуре магнитной записи высокой точности, осуществляют с помощью абразивных мелкодисперсных порошков и паст, в том числе и с помощью алмазной пасты. Однако при этом не всегда можно превзойти 10 или 11 класс чистоты обработки и достичь достаточно высокой ее точности.
Цель изобретения - повышение точности и класса частоты обработки магнитных головок.
Это достигается вращением обоймы с сердечниками магнитных головок вокруг оси, эксцентрично смещенной и параллельной оси вращения металлического диска, при этом скорость вращения последнего выбирается в пределах 45-90 м/мин, скорость вращения обоймы 6-15 м/мин, а усилие прижима сердечников к диску 5-10 н/см.
Предлагаемый способ изготовления магнитпых головок осуществляют следующим образом. Обоймы с сердечниками, представляющие
полублоки магнитных головок, закрепляют в рамках-оправках и поверхностью разъема подводят к плоской поверхности металлического диска. При этом вращается не только диск, но п обоймы. В процессе вращения и перемещения обойм по плоской поверхности диска на поверхность последнего подают щлифующие материалы, такие как абразивные микропорошки и алмазную пасту. По окончании процесса обработки головки тщательно промывают.
Предмет изобретения
Способ изготовления магнитных головок, сердечники которых закреплены в двух соединенных винтами обоймах, путем машинной обработки поверхности разъема обойм щлифованием с последующей обработкой абразивными микропорошками и алмазными пастами, нанесенными на вращающийся металлический диск, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и класса чистоты обработки магнитных головок, обоймы с сердечниками вращают вокруг оси, эксцентрично 3 смещенной и параллельной оси вращения металлического диска, при этом скорость вращения последнего выбирают в пределах 45- 4 90 м/мин, скорость вращения обоймы б- 15 м/мин, а усилие прижима сердечников к диску - в пределах 5-10 н/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитных головок | 1976 |
|
SU892470A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU346741A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU425211A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1977 |
|
SU888188A1 |
Притир | 1976 |
|
SU607719A1 |
СПОСОБ ОГРАНКИ МЯГКОГО ЮВЕЛИРНОГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ЖЕМЧУГА, С ВЫСОКОТОЧНОЙ ПОЛИРОВКОЙ НА СВОБОДНОМ АБРАЗИВЕ | 2011 |
|
RU2467099C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031451C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ОГРАНЕННЫХ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ - МУАССАНИТА | 2010 |
|
RU2434083C1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-11-03—Подача