то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 дан вариант реакциовной камеры, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - реакционная камера, вид IB изометрии; на фиг. 7 - вариант реакционной камеры со спиралевидным расположением каталитичеокого вкладыша; на фиг. 8 показан способ закрепления каталитического вкладыша внутри реакционной камеры; на фиг. 9 - вариант реакционной камеры; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 9.
На металлический лист 1 (см. фиг. 1) нанесены с обеих сторон каталитические частицы 2 и 3.
Пример 1. В реакционную камеру (см. фиг. 2), состоящую из каталитической камеры 4, заключенной в цилиндрический корпус 5, помещают звездообразный вкладыш, изготовленный из металлического листа 6, покрытого с обеих сторон каталитическими частицами 7, наружный диаметр вкладыша несколько больше внутреннего диаметра корпуса каталитической камеры, что обеспечивает прочное удержание вкладыша в камере. Часть кромок 8 изогнутого листа прижимается к внутренней стенке 9 корпуса 5, за счет чего обеспечивается хороший контакт с корпусом 5, соединенным с. источником подвода и отвода тепла. Посредством фланцев 10 и 11 (см. фиг. 3) реактор подсоединяется к системе ввода и вывода продуктов реакции. Реагенты поступают в реактор через вход 12 и выходят через выходное отверстие 13.
Каталитический вкладыш (см. фиг. 4) имеет по центральной оси дополнительную цилиндрическую опору 14, через которую осущест1вляется дополнительный теплообмен за счет ее контакта с частью кромок (внутренних).
На фиг. 8 показан частичный поперечный разрез нескольких спиралевидных листов 15, 16, 17, собранных в звездообразный вкладыш между корпусом 5 и внутренней опорой 14. Каждый лист покрыт катализатором и имеет широкие кромки 18 и 19, через которые осуществляется тепло1вой обмен соответственно с опорой 14 и корпусом 5. Во всех вариантах в одном корпусе может быть помещено последовательно несколько вкладышей, которые
при необходимости могут быть извлечены или заменены.
Пример 2. Процесс проводят в реакционной камере 20 несколько иной конструкции, чем в примере 1 (см. фиг. 9). Каталитический вкладыш изготовляют путем изгибания большого листа 21 в звездообразную конфигурацию с внутренними кромками 22 и наружными кромками 23, примыкающими
0 к металлическим кольцам 24, удерживающим листы звездообразной конфигурации. Теплообмен осуществляется через кольца 24, тесно примыкающие к цилиндрическому корпусу 25. Кольца 24 имеют зазоры или прорези для
5 удобства установки каталитических вкладышей.
Пример 3. Корпус реакционной камеры выполиен из нержавеющей стали. Алюминиевая пластина толщиной 0,2 мм покрывается
0 вдавливанием в нее частичек катализатора, состоящего из смеси 70% серебра и 30% окиси алюминия. Частицы .катализатора предварительно просеивают через сито 100 меш и собирают на сите 600 меш. После нанесения
5 катализатора на алюминиевую полосу с обеих сторон полосу изгибают в звездообразную конфигурацию с внутренним диаметрам 1 см и наружным диаметром 5 см и вставляют в корпус (содержание серебра в катализаторе
0 400 г/л объема). Наружная стенка цилиндрического корпуса снабжена масляным обогревом. В реактор подают смесь кислорода с этиленом при температуре 250°С, выходящая реакционная смесь разделяется по известному
5 методу.
Предмет изобретения
Катализатор для химических процессов, например для окисления этилена, содержащий активную фазу на носителе, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплообменных свойств катализатора, активная фаза катализатора в виде твердых частиц вдавлена методом прокатки ъ металлическую полосу меньшей твердости, чем активная фаза, и затем ей придана требуемая геометрическая конфигурация, например звездообразная.
fui.S
Фиг 5 .
uz.S Ш
Фиг. 8
2Ь
d) ;Ci.-,is,;yi-;.™.: 8 - Ч.- , .А ±
