УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ДИСПЕРГАЦИИ МАТЕРИАЛОВ В РАСТВОРАХ Советский патент 1974 года по МПК B02C13/02 B01F3/12 

1

Изобретение относится к области приготовления и обработки буровых растворов, применяемых в промышленности строительных материалов.

Известны устройства для измельчения и диспергации материалов в растворах, включающие футерованный изнутри корпус с входным патрубком, выходным лотком и приводным ротором с диском и лопастями, разделяющим внутреннее пространство корпуса на переднюю и заднюю помольные камеры.

Целью изобретения является увеличение площади рабочей зоны помольных камер и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что торцовые поверхности диска и лопастей примыкают с зазором к цилиндрической футерованной поверхности корпуса, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую между собой переднЕОЮ и заднюю помольные камеры, причем входной патрубок расположен пооси ротора в торцовой стенке передней помольной камеры, а выходной лоток - в торцовой стенке задней помольной камеры со смещением к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса. Кроме того, лопасти ротора выполнены с симметрично расположенными сквозными отверстиями диаметром 20-30 мм, что повышает степень гомогенизации раствора.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 и 3 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.

На I жестко закреплен цилиндрический корпус 2 с передней 3 и задней 4 торцовыми стенками. Внутренняя поверхность корпуса облицована износоустойчивой футеровкой, в том числе его цилиндрическая поверхность рифленой футеровкой 5.

Внутри корпуса на горизонтальном валу 6 жестко закреплен ротор, состоящий из сплошного диска 7 и расположенных но обеим его сторонам лопастей 8. Носледние выполнены со сквозными круглыми или щелевыми отверстиями диаметром 20-30 мм.

Торцовые поверхности лопастей и диска примыкают с небольшим зазором (3-5 мм) к рифленой цилиндрической футеровке корпуса, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую между собой переднюю и заднюю камеры в пространстве диском ротора и торцовыми стенками корпуса.

В передней торцовой стенке корпуса по оси ротора расположен входной патрубок 9, перекрытый на входе решеткой 10. Для улавливания случайных крупных включений входной патрубок имеет ловушку 11 с крышкой 12. Для отбора готового раствора к задней торцовой стенке прикреплен выходной лоток 13, нерекрытый решеткой 14, причем выходной лоток смещен на расстояние в 30-50 мм к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса. Для устранения подтекания обрабатываемых растворов из корпуса его задняя стенка снабжена защитным коническим кольцол 15, а на валу закреплена защитная втулка 16. В корпусе имеется также патрубок 17 для слива остатков раствора, перекрытый крышкой 18. Устройство работает следующим образом. Подлежащая обработке растворная смесь поступает по подводящему патрубку 9 через рещетку 10 в корпус устройства, подхватывается лопастями ротора, расположенными на правой стороне диска, т. е. в передней помольной камере, и отбрасывается центробежными силами к рифленой цилиндрической футеровке 5, где происходит первичное измельчение и диспергирование раствора. Проходя через кольцевую помольную камеру раствор донолнителько диспергируется н попадает под воздействие лопастей, расположенных в задней помольной камере. Наличие у ротора сплошного диска и малый зазор между ним и в}1утренней поверхностью кольцеоо рифленой футеровки исключает попадание частиц из передней камеры в заднюю, минуя зону наиболее эффективного номола в кольцевой помольиой камере, где окружные скорости имеют максимальное значение. Благодаря паличию в лопастях рогора сравнительно больших отверстий, в жидкостном потоке возникают значительные градиенты скорости, способствующие более-эффективному изглельченню и повышению степени гомогенизации раствора. В результате того, что выходной патрубок 13 смещен к центру от цилиндрической поверхности корпуса, в последнем нри вращении ротора создается постоянное вращаюн ееся жидкостное кольцо, в центробежном ноле которого круиные частицы материала отводятся в зону наиболее эффективного измельчения к рифленой футеровке. Вывод готового раствора оеуществляегся по лотку 13. Предмет изобретения 1.Устройство для измельчения и диснергации материалов в растворах, включающее футерованный изнутри корпус с входным патрубком, выходным лотком и ириводным ротором с диском и лонастями, разделяющим внутреннее пространство корнуса на переднюю и заднюю помольные камеры, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади рабочей зоны номольных камер и повышения эффективности процесса, торцовые поверхности диска и лонастей примыкают с зазором к цилиндрической футерованной поверхности корпуса, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую между собой иерблДнюю и заднюю помольные камеры, причем входной патрубок расположен по оси ротора в торцовой стенке нередней помольной камеры, а выходной лоток - в торцовой стенке задней помольной камеры со смещением к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса. 2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения стенени гомогенизации раствора, лопасти ротора выполнены с симметрично расположенными сквозными отверстиями диаметром 20-30 мм.

nil Щ

li

,. 2