УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B07B1/40 B07B1/46 

Изобретение предназначено для работы в составе автоматического массоприготовительного агрегата для производства абразивной массы, но может быть использовано также в обогатительном производстве, строительной, химической промышленностях и других отраслях. Известно устройство для просеивания сыпучих материалов, содержащее смонтированное в корпусе сито, вибратор и бункер. Недостаток такого устройства состоит в том, что просеиваемый материал высыпается непосредственно на вибросито и в излишнем количестве, что приводит к уплотнению материала, комкованию и снижению производительности вибросита. Цель изобретения заключается в повышении эффективности работы устройства. Это достигается тем, что «а корпусе сита под бункером закреплен пластинчатый питатель с регулирующим приспособлением для изменения угла наклона пластин. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для просеивапия сыпучих материалов; на фиг. 2 изображен открытый пластинчатый питатель; на фиг. 3 - закрытый пластинчатый питатель. На основании 1 устройства смонтирован электродвигатель 2 и вибратор 3, приводящий смонтированное в корпусе сито 4 в возвратнопоступательное движение. Над ситом расположен бункер 5, под которым закреплен пластинчатый питатель, состоящий из ряда параллельных оластин 6. Питатель снабжен регулирующим приспособлением для изменения угла наклона пластин, выполненных в виде неподвижных планок 7, в которых установлены оси поворота пластин 8, тяг 9, рычага поворота 10 и стопора 11. Пластины 6 с помощью рычага 10 и тяг 9 устанавливаются в нужное положение, соответствующее производительности сита 4 и фиксируются с помощью стопора И. В бункер 5 засыпается материал. Включается электродвигатель 2, и вибратор 3 приводит в колебательное движение сито 4 и пластины 6. Материал из бункера, пройдя через зазоры, образованные пластинами, поступает на сито. При этом комочки материала разбиваются пластинами, материал проходит через сито и высыпается в тару. Угол наклона пластин к горизонтальной оси меняется в необходимых пределах, в зависимости от требуемой скорости подачи материала. При минимальном угле наклона пластины образуют единую плоскость, вибрирующую вместе с ситом 4 (фиг. 3), и материал может просачиваться «а сито только через зазоры между кромками бункера и этой плоскостью.