Устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B1/00 

Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической промышленности, агропроме и других отраслях народно Ь хозяйства.

Известно устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материаломг которое содержит накопительный бункер, загрузочный патрубок с Упапаном и мета-, тель. выполненный в виде лопастного ротора (импеллера), установленного на горизонтальном валу.

Недостатками данного устройства являются низкая производительность из-за незначительной заполняемости ячеек ротора, так как часть материала вытесняется по обе

стороны ротора, высокие энергозатраты изза большого трения с боковых сторон ротора, зависимость производительности от высрты уровня материала внакопительном бункере, а также возможность забивок загрузочного патрубка, так как его конструктивное исполнение не позволяет исключить условия для образования сводов в сыпучем материале.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для затаривания клапанныхмешков.содержащее

материалоприемник и расположенный в его нижней части питатель, включающий корпус, соединенный с ним тангенциальный патрубок и горизрнтальный лопастный ротор, смонтированный в корпусе.

Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью изза забивок разгрузочной головки, в которой возникают условия для образования сводов, и большими энергетическими затратами на преодоление сопротивления разгрузочной головки.

Цель изобретения - повыше1«ие производительности и снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим Материалом дополнительно снабжено загрузочным устройством, выполненным из двух частей коробчатой формы, верхняя из которых установлена неподвижно, а нижняя - шарнирно относительно нее с возможностью поворот таким образом, что при отклонений вниз происходит плотное прижатие клапана мешка к загрузочному устройству, а при отклонении вверх - перекрытие его канала, при этом загрузочное устройство установлено на выходе патрубка метателя кош(Сйапьно ему, проходныеканалы загрузочного устройства и патрубка выполнены расширяющ| 1мися по ходу движения материале,.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид: на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З ,и 4 - разрез Б-Б на фиг.2 при открытом и перекрытом каналах сортветотвенно; на фиг.5 - разрез В-8 на фиг.З: на ф«4г.6 схема каналов патрубка и загрузочного устройства.

Устройство содержит материалопрИемник 1 и расположенный в его Нижней части питатель, включающийкорпу 2. соединенный с ним тангенциальный патрубок 3 и горизонтальный лопастной ротор 4, смрнтированный в корпусе 2. Загрузочное устройство выполнено из двух частей коробчатой формы, верхняя (5) из которых установлена неподвижно, а нижняя (6)- шарнирно относительно нее с возможностью УшворотатаK flM образом, что при отклонении вниз происходит плотное прижатие клапана мешка к загрузочному устройству, а при отклонении вверх - перекрытие его канала. Загрузочное устройство установлено на выходе патрубка 3 питателя коаксиально ему, проходные каналы загрузочного устройства и патрубка 3 выполнены расширяющимися по ходу движения материал1а. Верхняя часть 5 загрузочного устройства установлена на раме весоизмерительного устройства. Весоизмерительное устройство включает в себя раму 7, верхнюю тягу 8, нижнюю тягу 9 с противовесом 10 и тбнзодатчик 11, на который опирается весоизмерительное устрой ство. Устройство содержиттакжесистемуаспирации t2 и систему автоматики (не показана). Нижняя часть б загрузочного устройства установлена шарнирно на верхней части

5.

Шарнир включает ось 13, жестко соединенную с нижней частью 6, и втулки 14, установленные на верхней части 5. К оси 13 жестко прикреплен рычаг 15, который шар0 нирно соединен с пневмоцилиндром 16, в свою очередь, шарнирно установленным на раме 7 весоизмерительного устройства. 8 верхней части 5 смонтирован канал 17 для отсоса воздуха из мешка, который штуде5 ром 18 связан с системой 12 аспирации. При загрузке высокодисперсных сыпучих материалов предусматривается установка дополнительного уплотняющего устройства 19. К нижней части 6 загрузочного устройства прикреплена выполненнаяиз эластичного Материала подушка 20, обеспечивающая более мягкое воздействие нижней части 6 наклапан мешка. Верхняя 8 и нижняя 9 тяги весоизмерительного.устройства шарнирно

5 присоединены к раме 7. Загрузочное устройство через эластичную трубку 21 соединено с патрубком 3 питателя. Такое соединение позволяет весоизмерительному устройству При наполнении мешка сыпучим

0 материалом совершать небольшое перемещение вниа. воздействуя при этом на тензоj5aT4HK 11.

Привод лопастного ротора 4 осуществляется от электродвигателя 22 через клино5 ременную передачу 23.

Устройство работает следующим образом. Клапанный мешок надевают на загрузочное устройство. В исходной положении нижняя часть 6 загрузочного устройства находится в верхнем положении, перекрывая канал, загрузочного устройства (фиг.4). Включают систему управления. Нижняя часть 6 под воздействие пневмоцилиндра 16 совершает движение вниз, натягивая поверхность клапана мешка вокруг загрузочного устройства и обеспечивая герметичность мешка и закрепление его на загрузочном устройстве. Находящийся в канале загрузочного устройства сыпучий материал свободно высыпается в мешок, при этом разрушаются своды, которые могут образовываться в сыпучем материале. Одновременно включается в работу электродвигатель 22, приводящий во вращение лопастной ротор 4 питателя, который

5 подает сыпучий материал, поступающий из материалоприемника 1, через загрузочный патрубок в мешок. Находящийся в мешке воздух через канал 17 отсасывается системой 12 аспирации.

При заполнении мешка сыпучим материалом увеличивается усилие воздействия весового устройства на тензодатчик 11 весоизмерительного устройства. При достижении необходимого веса по сигналу, поступающего от весоизмерительного устройства, приводится в действие пневмоцилиндр 16. под действием которого происходит поворот нижней части б загрузочного устройства вверх, при этом происходит перекрытие канала загрузочного устройства. Одновременно отключается электродвигатель. Мешок снимают с загрузочного устройства. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность за счет исключения забивки каналов патрубка и загрузочного устройства, а также снизить энергоемкость,

Формула изобретения

Устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материалом, содержащее

материалоприемник и расположенный в его нижней части питатель, включающий корпус, соединенный с ним тангенциальный патрубок и горизонтальный лопастной ротор, смонтированный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, оно снабжено загрузочным приспособлением, выполненным из двух частей коробчатой формы, верхняя из которых установлена неподвижно,а нижняя - шарнирно относительно нее с возможностью поворота и прижатия клапана мешка к разгрузочному приспособлению при отклонении вниз и перекрытия его канала при отклонении вверх, при этом загрузочное приспособление установлено коаксиально патрубку, проходные каналы загрузочного приспособления и патрубка выполнены расширяющимися по ходу движения материала.

Использование: затаривание 'сыпучих материалов в клапанные мешки в строи- >& теяъной, химической промышленности, аг- ропроме и других отраслях народного хозяйства. Цель: повышение производительности и снижение энергоемкости. Сущность изобретения: устройство содержит материалоприемник и расположенный в его нижней части питатель. Питатель включает корпус, соединенный с ним тангенциальный патрубок и горизонтальный лопастной ротор, смонтированный в корпусе. Устройство снабжено загрузочным приспособлением, выполненным из двух частей коробчатой формы. Верхняя часть установлена неподвижно, а нижняя - шарнирно относительно нее с возможностью поворота и прижатия клапана мешка к разгрузочному приспособлению при отклонении вниз и перекрытия, его канала при отклонении вверх. Загрузочное приспособление установлено коакси- ально патрубку. Проходные каналы загрузочного приспособления и патрубка ! выполнены расширяющимися по ходу движения материала. 6 ил.

; 5 Фие.1

fpue.3

cfJue.S

Уог4 QQ

17 21 j / г/гГ-,Л L( 2 Z