МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1974 года по МПК B42B4/00 

Изобретение относится к механизму подачи проволоки с регулированием длины подаваемой заготовки за ци-кл, применяемому в проволокошвейной машине.

Известен аналогичный механизм, содержащий пару роликов, один из которых является приводным. Зажим проволоки осуществляется подпружиненным холостым роликом. На приводном ролике закреплен сектор, регулируемый по величине дуги в зависимости от длины заготовКи. Сектор служит для отвода холостого ролика и прекращения подачи проволоки.

Регулировка длины проволочной заготовки в зависимости от толщины шитья 1производится автономно вручную по шкале, что увеличивает время наладки машины при настройке на различную толщину шитья, а прижим холостого ролика пружиной не обеспечивает надежную подачу проволоки.

Целью изобретения является автоматическая настройка механизма подачи проволоки на заданную длину в зависимости от толщины шитья. Это достигается тем, что ролики в предлагаемом механизме выполнены в виде секторов и связаны между собой зубчатой передачей. Ступица одного из зубчатых колес передачи имеет продольный паз, а ступица ролика, сопряженного с этим зубчатым колесом, - косой паз. Ступица ролика свободно

насажена на ступицу зубчатого колеса и соединена с ней посредством толкателя с ттальцем, входящим в их иазы. Один из концов толкателя соединен посредством двуплечего рычага, имеющим пальцы, с механизмом перемещения швейной головки машины. Ведомый ролик установлен в эксцентриковой втулке для уменьшения проскальзывания.

На фит. 1 изображен предлагаемый механизм; на фит. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на 1ФИГ. 3- пальцы двуплечего рычага, разрез; на фиг. 4 - эксцентриковая втулка ведомого ролика, поперечный разрез.

Механизм подачи проволоки расположен в корпусе 1 швейной головки и имеет ведущий 2 и ведомый 3 ролики, выполненные в виде секторов. На валу ведущего ролика 2 жестко закреплено зубчатое колесо 4, находящееся в запепленни с зубчатым колесом 5, сидящим на ступице ведомого ролика 3. Ступица зубчатого колеса 5 имеет продольный паз, а ступица ведомого ролика 3 - косой.

В ступице зубчатого колеса 5 расположен толкатель 6 с .пальцем 7, который одновременно входит в пазы ступиц зубчатого колеса 5 и ведомого ролика 3. В кольцевую выточку толкателя входят пальцы 8, расположенные на одном плече двуплечего рычага 9. На Другом плече этого рычага имеются пальцы 10, входящие в кольцевые выточки олоры (шпильки) 11, установленной на станине 12 машины. Ось 13 двуплечего рычага расположена в кронштейне 14, закрепленном на корпусе 1.

Ступица ведомого ролика 3 находится в эксцентриковой втулке 15, наружная часть которой имеет червячный конец, в зацетыении с последним находится червяк 16.

Настройка механизма на заданную длину псщаваемой проволочной заготовки в зависимости от толщины шитья производится по мерным роликам 17.

Механизм работает следующим образом.

При настройке швейной головки на различную толщину шитья происходит автоматическая настройка механизма на соответствующую этой толщине шитья длину подаваемой проволоки. Это .происходит при повороте ролика 2, который за цикл работы машины совершает один оборот. Вращение ведущего ролика через зубчатую передачу и палец 7 сообщается ведомому ролику 3.

При вращении роликов на участке одновременного контакта их секторов с проволокой происходит подача проволоки. При настройке машины по мерным роликам 17 на толщину шитья S корпус 1 перемещается относительно станины 12. Двуплечий рычаг 9 поворачивается вокруг оси 13 на соответствующий угол, при этом палец 10 остается неподвижным, а палец 8 перемещает толкатель 6 в осевом паправлении. Палец 7, перемещаясь по прямому пазу ступицы зубчатого колеса 5, одновременно взаимодействует со стенками косого паза

ступицы ведомого ролика 3 и поворачивает последний в положение, соответствующее длине проволоки, необходимой для данной толщины шитья.

Дополнительная регулировка величины может производиться перемещением опоры 11 в станине 12 с последующей ее фиксацией.

Настройка на толщину проволоки осуществляется изменением зазора между секторами роликов 2 и 3 поворотом аксцентриковой втулки 15 при помощи червяка 16.

Предмет изобретения

Механизм ьодачи проволоки в проволакощвейной машине, содержащий пару роликов, один из которых является приводным, отличающийся тем, что, с целью автоматической настройки механизма на заданную длину

подаваемой проволочной заготовки в зависимости от толщины шитья, оба ролика выполнены в виде секторов и связаны между собой зубчатой передачей, ступица одного из зубчатых колес которой имеет

продольный паз, а ступица сопряженного с этим зубчатым колесом ролика - косой паз, причем ступица ролика свободно насажена на ступиду зубчатого колеса и соединена с ней посредством толкателя с пальцем, входящим

в их пазы, и один из концов толкателя соединен посредством двуплечего рычага с механизмом перемещения щвейной головки машины.