СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК C21B13/08 

Описание патента на изобретение SU435280A1

Изобретение относится к способам подготовки сырья в металлургической промышленности.

По авт. св. № 250933 известен способ восстановления железорудных материалов углеводородными газами в трубчатой вращающейся печи, согласно которому в зону нагрева трубчатой печи вводится твердый восстановитель, обеспечивающий восстановление материала до 1-5% металлического железа с последующим восстановлением углеводородным газом.

Недостатком этого способа является то, что окатыши, восстановленные при относительно низких температурах (850-950°С), обладают пирофорными свойствами (способностью быстрого окисления на воздухе), что значительно усложняет процесс охлаждения окатышей.

Цель изобретения-предотвращение вторичного окисления и повышение степени металлизации.

Использование углеводородного газа в качестве восстановителя наиболее эффективно при восстановлении до степени металлизации 60-70%. В этом случае достигается наибольшая удельная производительность по металлическому железу при минимальном удельном расходе газа.

Предлагаемый способ восстановления железорудных материалов отличается тем, что

после газоуглеводородного восстановления довосстановление окислов железа до 90-98% ведут твердым топливом при температуре 1050-1150°С.

Восстановление железорудных материалов в трубчатой печи осуществляют по следующей технологии: в трубчатую нечь вместе с окатышами загружают твердый восстановитель в количестве, обеспечивающем восстановление

железа до 1-5%, далее в средней части печи окатыши восстанавливают путем продувки углеводородным газом при относительно низких температурах (850-950°С) до степени металлизации 60-70%; в разгрузочной части печи (третья ее часть) частично металлизованный материал снова обрабатывают твердым восстановителем при температуре 1050- 1150°С до высокой (90-98%) степени металлизации.

Описанный способ позволяет в значительной степени сократить расход твердого топлива при металлизации, например, окатышей из железорудного концентрата, уменьшить количество дымовых газов по сравнению с чисго угольным вариантом и тем самым снизить мощности тягодутьевых устройств.

Реализация предложенного способа возможна на опытно-промышленной установке

по металлизации окатышей. 34

Предмет изобретениящения вторичного окисления и повышения

Способ восстановления железорудных мате- родного восстановления довосстановление до риалов углеводородными газами в трубчатой 90-98% ведут твердым топливом при темпевращающейся печи по авт. св. № 250933, от- 5 ратуре 1050-1150°С. личающийся тем, что, с целью предотвра435280

степени металлизации, после газоуглеводо

Похожие патенты SU435280A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ЦИНКА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ (МЕТАЛЛИЗАЦИИ) ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ОТХОДОВ 2002
  • Королев М.Г.
  • Капорулин В.В.
  • Корышев А.Н.
  • Козлов Д.Д.
  • Ярошенко А.В.
  • Лавров А.С.
  • Безукладов В.И.
  • Хайбуллин В.Г.
  • Хребин В.Н.
  • Хохлов О.В.
RU2240361C2
ШИХТОВОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Макуров А.В.
  • Совков Д.А.
  • Лазуткин С.Е.
RU2150514C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1969
  • Г. В. Губин, В. А. Шаповалов, Н. Н. Бережной, А. Измалков,
  • Л. А. Дрожилов, В. Л. Кучер, Г. Д. Денисенко И. Г. Великородный
SU250933A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ КОНВЕРСИИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Поволоцкий Владимир Юрьевич
  • Боковиков Борис Александрович
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Горбачёв Валерий Александрович
  • Солодухин Андрей Александрович
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Докукин Эдуард Владимирович
  • Кретов Сергей Иванович
  • Козуб Александр Васильевич
  • Панченко Анатолий Иванович
  • Гридасов Игорь Николаевич
RU2590031C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2007
  • Дигонский Сергей Викторович
  • Тен Виталий Вячеславович
RU2348697C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2008
  • Попов Игорь Олегович
  • Пупышев Андрей Михайлович
  • Самойленко Людмила Сергеевна
RU2379356C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ 2002
  • Пареньков А.Е.
  • Лисиенко В.Г.
  • Чистов В.П.
  • Юсфин Ю.С.
  • Леонтьев Л.И.
  • Карабасов Ю.С.
  • Набойченко С.С.
  • Смирнов Л.А.
  • Бабанаков В.В.
  • Салихов З.Г.
  • Дружинина О.Г.
  • Филиппенков А.А.
  • Крашенинников М.В.
RU2217505C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА 2007
  • Демидов Константин Александрович
  • Беседовский Сергей Григорьевич
  • Козырев Владимир Федорович
  • Цемехман Лев Шлемович
  • Серегин Павел Сергеевич
  • Староверов Дмитрий Геннадьевич
  • Смирнов Игорь Михайлович
RU2359049C2
Способ выплавки стали в дуговой электропечи 1981
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Ивашина Евгений Нектарович
  • Агафонникова Людмила Сергеевна
  • Борисова Маргарита Сергеевна
  • Казьмин Александр Александрович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
SU954434A1
Способ получения металлизованных окатышей 2017
  • Вусихис Александр Семенович
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Чесноков Юрий Анатольевич
RU2688765C1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 435 280 A1

SU 435 280 A1

Авторы

Изобретени В. А. Шаповалов, И. С. Куликов, М. И. Громов, В. Л. Кучер,

В. Ф. Бернадо, Л. А. Дрожилов, Н. Н. Бережной, И. Г. Великородный

О. И. Петрова

Даты

1974-07-05Публикация

1972-11-22Подача