Изобретение относится к области качественной спецэлектрометаллургии и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в специальных отраслях машиностроения. Известны способы подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора, направленные на улучшение поверхности слитков вакуумного дугового переплава такие, как нанесение на стенки кристаллизатора плазменных покрытий из трудповосстановимых окислов или обмазок из легкоплавких шлаковых смесей и т. п. Эти способы не эффективны ввиду сложности нанесения плазменных покрытий и малой их стойкости, а при использовании шлаковых обмазок возмол но загрязнение металла при переплаве кислородными включениями. Вакуумный дуговой переплав на обратной полярности дуги обеспечивает хорошее качество поверхности слитков, но при этом последние, как правило, привариваются к стенке кристаллизатора, что делает невозАшясным извлечение слитков из кристаллизатора. Целью изобретения является улучшение поверхности слитка вакуумного дугового переплава и предотвращение его приварки к кристаллизатору при переплаве на обратной полярности дуги. Для этого предложено на рабочую поверхность кристаллизатора наносить вручную или механическим способом с помощью форсунок, покрытие толщиной 0,1-5 мм из кремнийалюмоорганических полимерных лаков, например полиал омоорганосилоксана, в том числе с наполнителями из тугоплавких окислов (MgO, АЬОз, ZrO2 и т. п.). Покрытие подвергать просушиванию и полимеризации при температуре 150-600°С в течение 0,5- 4 час. При полимеризации па стенке кристаллизатора остается плепочпое стекловидное покрытие, например типа Al2O3-Si02, обладающее высокой огнеупорностью, плохо смачиваемое жидким металлом, препятствующее привариванию слитка к охлаждаемой стенке кристализатора. После плавки остатки пленки легко удаляются со стенок кристаллизатора известными методами зачистки. Предмет изобретения Способ подготовки металлического о.хлаждаемого кристаллизатора для вакуумного переплава, включающий нанесение покрытия на его рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью улучщения поверхности слитка и предотвращения его приварки к 3 кристаллизатору при иереплаве на обратной полярности дуги, на рабочую поверхность кристаллизатора наносят покрытие из кремнийалюмоорганических полимерных лаков с 4 минеральными наполнителями из тугоплавких окислов, которое подвергают просушиванию и полимеризации при температуре 150- 600°С в течение 0,5-4 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки графитового кристаллизатора | 1981 |
|
SU979020A1 |
Обмазка расходуемого электрода | 1979 |
|
SU834146A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ | 2008 |
|
RU2386707C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НЕКОМПАКТНЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ СТАЛЬНЫХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1999 |
|
RU2148665C1 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СТАЦИОНАРНОГО ПЛАЗМАТРОНА - "ВСП" | 2008 |
|
RU2401477C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2003 |
|
RU2263721C2 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1999 |
|
RU2166842C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500823C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХСЛИТКОВФОНД енооЕРтоа | 1973 |
|
SU435288A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2002 |
|
RU2229528C2 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1973-03-05—Подача