АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫШПУЛЬ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ Советский патент 1974 года по МПК D03D45/22 

1

Изобретение относится к челночным ткацким станкам и может быть использовано при автоматической зарядке челноков ткацких станков уточными шпулями.

Известно автоматическое устройство для смены шпуль к ткацкому станку, содержащее вшибатель, сопло для розыска и отвода конца нити и установленный с возможностью вращения барабан с гнездами для захвата шпуль и передачи их под вшибатель.

В известном устройстве розыск и отвод конца нити осуществляется с помощью подвижного сопла, охватывающего только конец шпули, из-за чего на шпуле необходимо иметь верхнюю резервную намотку, наличие которой сокращает длину используемой намотки на шпуле.

С целью обеспечения возможности исполь зования уточных щпуль без верхней резервной намотки предлагаемое устройство снабжено крышкой, контактирующей с боковой поверхностью барабана, причем сопло для розыска и отвода конца нити смонтировано в крышке так, что его выходное отверстие расположено тангенциально к внутренней поверхности крышки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху (крышка не показана); на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из храпового механизма 1 со щупом 2, служащего для преобразования возвратно-поступательного движения, получаемого от среднего вала ткацкого станка, в

прерывистое вращательное, передаваемого посредством зубчатой пары 3 барабану 4, для захвата шпуль и передачи их под вшибатель. Устройство также содержит крышку 5 с соплом 6, два цилиндра 7, служащие для защемления конца нити и выведения ее из зоны челночной коробки после обрезки, ворошитель 8, связанный с кривошипом 9 и шатуном 10, направляющие 11 и 12, образуюшне канал, подводящий початки под вшибатель и сектор

13, служащий для отключения собачки храпового механизма 1.

Устройство работает следующим образом. Барабан 4 с гнездами, получающий вращательное движение, захватывает одним из своих гнезд шпулю из ящика и, вращаясь, подводит ее под крышку 5. Образуется замкнутый объем, закрытый с одного торца и открытый с другого, в который через сопло 6 по касательной к шпуле кратковременно подается воздух

под давлением. Струя воздуха, подаваемая по касательной, захватывает конец нити, выбрасывает его со стороны открытого торца и заводит между двумя вращающимися цилиндрами 7. Барабан с гнездами 4, вращаясь, выводит шпулю в зону канала, образованного направляющими 11 и 12, с помощью которых шпуля поступает под вшибатель. Конец нити остается зажатым между вращающимися цилиндрами 7. В момент совпадения гнезда барабана с каналом щуп 2 предварительно отводится, давая возможность шпуле свободно падать, после чего щуп 2 возвращается в исходное положение, а вращение барабана с гнездами 4 продолжается до тех пор, пока в канале не окажется три щпули с отведенными концами. Щуп 2, опускаясь на головку третьей шпули, не в состоянии вернуться в исходное положение, и сидящий с ним на одном валу сектор 13 отключает собачку храпового механизма 1.

Вращение барабана с гнездами 4 и подача шпуль прекращается до тех пор, пока не произойдет вшибания шпули, после чего щуп 12

и сектор 13 опускаются и работа устройства возобновляется.

Предмет изобретен

Автоматическое устройство для смены шпуль к ткацкому станку, содержащее вщибатель, сопло для розыска и отвода конца нити и установленный с возможностью вращения

барабан с гнездами для захвата шпуль и передачи их под вшибатель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования уточных шпуль без верхней резервной намотки, оно снабжено крышкой, контактирующей с боковой поверхностью барабана, причем сопло для розыска и отвода конца нити смонтировано в крышке так, что его выходное отверстие расположено тангенциально к внутренней поверхности крыщки.

/ /

Фп-mv