ВЫХОДНОЙ КОЛЛЕКТОР ИСПАРИТЕЛЯ Советский патент 1974 года по МПК F28F9/02 

Изобретение относится к коллекторам испарителей. Известны коллекторы, содержащие установленную с зазором над трубной решеткой с закрепленными в ней трубами перфорированную пластину. Для предотвращения выброса неиспарившейся л идкости и равномерного распределения последней по поверхностям труб перфорация пластины имеет отбортовку, края которой размещены внутри труб с образованием между стенками последних кольцевого зазора для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующие отсеки, образованные сплошными участками трубной решетки и пластины. На чертеже изображен в аксонометрии предлагаемый коллектор испарителя. Выходной коллектор 1 испарителя содержит трубную решетку 2, обечайку 3, перфорированную пластину 4 с отверстиями 5, размещенными над концами труб 6 и имеющими отбортовку 7, образующую с трубами кольцевой зазор 8 для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующий отсек 9 и примыкающую к гофрированной вставке 10, размещенной внутри труб. Выходной коллектор примыкает к корпусу испарителя. Для образования необходимого объема аккумулирующего отсека трубная решетка отделена от перфорированной пластины прокладкой И. Жидкость, поступающая в систему капиллярных каналов на поверхности теплообмена, образованных трубами 6 и гофрированными вставками 10, подвергается фазовому переходу путем подвода тепла от теплоносителя. В процессе фазового перехода давление в рабочем объеме труб 6 непрерывно меняется при образовании, росте и отрыве паровых пузырей на поверхности нагрева. Наблюдаемые колебания давления в рабочем объеме труб 6 способствуют колебанию перепада давления между рабочим объемом труб и рабочим объемом коллектора 1. Эти колебания давления и перепада давления приводят к непрерывному изменению скорости истечения двухфазного потока. При увеличении давления в рабочем объеме труб 6 жидкость, находящаяся в системе капиллярных каналов, под воздействием увеличившегося перепада давления между объемами труб и выходного коллектора может быть выброшена в выходной коллектор в том случае, если отсутствует перфорированная пластина 4. При наличии перфорированной пластины 4 эта жидкость поступает через кольцевой зазор 8 в аккумулирующий отсек 9, а паровая фаза отводится через отверстие 5 в перфорированной пластине 4 в выходной коллектор 1. Таким образом, в период повышения давления ,в рабочем объеме труб 6 происходит поступление и накопление жидкости в отсеке 9, в котором одновременно с поступлением и накоплением жидкости повышается и давление. При пониженном давлении в рабочем объеме труб 6 в период между отрывом и образованием паровых пузырей до давления, близкого к давлению в выходном коллекторе 1, жидкость, находящаяся в аккумулирующем отсеке 9 при более высоком давлении, поступает в систему капиллярных каналов на поверхности теплообмена за счет образовавшегося перепада давления через кольцевые зазоры 8, обеспечивая подвод к поверхности нагрева со стороны выходного коллектора 1. Организованная двухсторонняя подпитка жидкостью поверхности нагрева труб 6 обеспечивает более равномерное ее смачивание. что значительно повышает эффективность теплообмена. Предмет изобретения Выходной коллектор испарителя, содержапдий установленную с зазором над трубной решеткой с закрепленными в ней трубами перфорированную пластину, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выброса неиспаривщейся жидкости и равномерного распределения последней по поверхностям труб, перфорация пластины имеет отбортовку, края которой размещены внутри труб с образованием между стенками последних кольцевого зазора для отвода неиспарившейся жидкости в аккумулирующие отсеки, образованные сплошными участками трубной рещетки и пластины.

1Q