УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИН ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ХОЛОДНОЙ КАМЕРОЙ СЖАТИЯ Советский патент 1974 года по МПК B22D17/10 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам для литья под давлением.

Известный узел прессования для машин литья под давлением, содержащий силовой цилиндр, мультипликатор, связанный с аккумулятором каналом со встроенным запорным поршнем и систему управления с запорным и ходовым клапанами, имеет сложное управление.

С целью упрош,ения управления предлагаемый узел прессования снабжен двухходовым двухпозиционным клапаном, связанным трубопроводом с поршневой полостью мультипликатора и с дополнительным четырехходовым двухпозиционным клапаном, связанным трубопроводом с ходовым клапаном, сливом и с поршневой полостью занорного поршня, причем запорный клапан установлен на трубопроводе, связывающем поршневую полость мультипликатора с аккумулятором.

Соответственно способу изготовления отливок по многофазовому принципу машины литья под давлением с холодной камерой прессования и мультипликатором, порщни которого предназначены в зависимости от устанавливаемого противодавления для действия на пресс-поршень, независимо от устанавливаемой во второй фазе скорости прессования посредством введения дополнительного количества жидкости, время нарастания давления в конце заполнения формы можно сократить на любую величину.

Добавочное давление управляется от того же органа, при помощи которого происходит регулировка с первой на вторую фазу.

Узел прессования настраивается таким образом, чтобы аккумулятор через запорный поршень подключался к мультипликатору при наличии четырехходового двухпозиционного клапана, который переключает запорный клапан, связывающий аккумулятор с поршневой полостью мультипликатора.

Четырехходовой двухпозиционный клапан может действовать в зависимости от времени и движения прессового поршня.

Движение прессового поршня в первой фазе может происходить известным способом - от насоса и четырехходового двухпозиционного клапана, в конце первой фазы создается дополнительное давление на прессовый поршень от аккумулятора.

Далее механизм прессования настраивается таким образом, чтобы дополнительный четырехходовой двухпозиционный клапан управлялся той же командой, что и основной, подключающий в своем конечном положении поршневую полость запорного поршня к сливу, а в своем другом конечном положении запи рающий эту полость от слива. к дополнительному четырехходовому двухпозиционному кланану предварительно подключен двухходовой двухпозиционный клапан, управляемый автоматически, в зависимости от давления в поршневой полости мультипликатора. Запорный поршепь имеет с стороны аккумулятора кольцевой выступ, а в соединительном проводе, связывающем поршневую полость запорного поршня с дополнительным четырехходовым двухпозиционным клапаном, установлен дроссель. Подвижный двухходовой двухпозиционный клапан препятствует соединению поршневой полости запорного поршня с атмосфе-рой до тех пор, пока давление в поршневой полости мультипликатора не достигнет желаемой величины. Как только поршневая полость запорного поршня связывается с атмосферой, запорный поршень мгновенно устанавливается в открытое положение, и давление аккумулятора полностью действует на поршень мультипликатора. Узел прессования упрощается тем, что двухходовой двухпозиционный клапан, осуществляющий переключение с первой на вторую фазу, служит одновременно для регулирования подвижного двухходового ДВуХПОЗИЦИОНного клапана в то время, как дополнительный четырехходовой двухпозиционный клапан и соответствующие соединения, предусмотренные для другого четырехпозиционного двухходового клапана, отпадают. Запорный клапан может быть объединен с запорным поршнем в один узел, и тогда запорный порщень рассматривается как полый .поршень, включающий в свою полость запор.ный элемент запорного клапана. Изобретение поясняется чертежом. Для заполнения пресс-формы (на чертеже не изображена) рабочая жидкость от насоса поступает через канал 1 в поршень 2 мультипликатора 3, в поршневую полость 4 силового цилиндра 5, открывая предварительно запорный клапан 6. Порщень 7 перемещается влево сначала медленно. Во время этой первой фазы загрузочное отверстие камеры сжатия (на чертеже не показано) перекрывается, и из литейной формы частично выходит воздух. Затем приводится в действие запорный клапан 8 от четырехходового двухпозиционного клапана 9 таким образом, что рабочая жидкость от аккумулятора 10 по грубопроводам 11, 12 и 13 попадает в поршневую полость 14 мультипликатора 3. Четырехходовой двухпозиционный клапан 9 управляется сам в зависимости от времени или перемещения поршня 7. При попадании рабочей жидкости из аккумулятора 10 в поршневую полость 14 мультипликатора 3 поршень 7 нагружается дополнительным давлением рабочей жидкости из аккумулятора 10. Вследствие этого поршень 7 перемещается быстрее, форма наполняется металлом, наступает вторая фаза. Шпиндель 15 служит для установки желаемой скорости прессования. Команда для переключения четырехходового двухпозиционного клапана 9 является одновременно командой для переключения дополнительного четырехходового двухпозиционного клапана 16; он переключается, но несмотря на это переключение запорный поршень 17 остается в закрытом положении, так как давление в поршневой полости 18 еще поддерживается действующим дросселем 19. Если в конце заполнения формы, давление в поршневой полости 14 поднимается, то двухходовой двухпозиционный клапан 20 переключается в результате действия этого давления. Поэтому поршневая полость 18 запорного поршня 17 соединяется со сливом через трубопроводы 21,22 и 23. В результате запорный порШень 17 под действием давления в аккумуляторе на его кольцевой выступ 24 перемещается в крайнее правое открытое положение, наступает третья фаза. Запорный поршень 17 перемещается мгновенно, и под действием давления рабочей жидкости из аккумулятора 10 цоршень 2 мультипликатора 3 перемещается влево, преодолевая противодавление в полости 25. Благодаря соответствующей установке длины хода запорного поршня 17 штурвалом 26 время нарастания давления в конце заполнения формы можно регулировать независимо от устанавливаемой во второй фазе скорости прессования. Предмет изобретения Узел прессования машин для литья под давлением с холодной камерой сжатия, содержащий силовой цилиндр, мультипликатор, связанный с аккумулятором каналом со встроенным запорным поршнем и систему управления с запорным и ходовым клапанами, отличающийся тем, что, с целью упрощения управления узлом прессования, он снабжен двухходовым двухпозиционным клапаном, связанным трубопроводом с поршневой полостью мультипликатора и с дополнительным четырехходовым двухпозиционным клапаном, связанным трубопроводом с ходовым клапаном, сливом и с поршневой полостью запорного поршня, причем запорный клапан установлен на трубопроводе, связывающем порШневую полость мультипликатора с аккумулятором. U w V. . ПП;