Узел прессования преимущественно для машин литья под давлением Советский патент 1976 года по МПК B22D17/10 

Цилиндр мультипликатора 3 ра-сположен чсоаксиально по отношению к силовому цилииПоршневая полость 19 .мультипликатора 3 шитается рабочей жидкостью через трубопровод 24, подключающий клзпан 25. Штоковая полость 26 мультипликатора 3 связана трубопроводом 27 с атмосферой и поэтому никогда не лодвергается нагрузке. Поршневая иолость 17 силового цилиндра подключена трубопроводо.м 28 ,к регулируемому с опережением элементу 29, управляющему подключающим клапаном 25. Подключающий клапан 25 удерживается пружиной iB положении, в котором -поршневал полость 19 мультипликатора 3 связана со сборнико.м рабочей жидкости. Элемент 29 может пере-вести подключающий клапан 25 в положение, в котором .питающий трубопровод 30 связывает акку.у улятор 18 с порщневой полостью 19 мультипликатора 3. Аккумулятор 18 связан через регули(руемый редукционный клалая с питающим трубопроводом 32 источника рабочей жидкости (не показан). Источник рабочей жидкости может быть один и для трубопровода 32 и для трубопровода 20. Редукционный клапап 31 обеспечивает постоянную нагрузку аккумулятора 18 заданным давлением. Аккумулятор 15 может пополняться рабочей жидкостью от источника рабочей жидкости через трубопроводы 20 ъ 33 -я обратный клапан 34. Узел прессования работает следующим образом. Для осуществления запрессовки жидкого металла ходовой клапан 21 устанавливается так, что штоковая полость 35 силового цилиндра / сообщается со сливом через трубопровод 36, а поршневая полость /i7 через трубопровод 22, оиверстия 7 и поло.сть штулки 5 - с источником рабочей жидкости. Поршень 2 при этом перемещается влево. На первом этапе рабочего процесса поршень перемещается медленно до тех пор, пока не закроется за1грузочное отверстие камеры прессования мащины (на чертеже не показано). После этого подается команда, например, с помощью выключателя -на онкрыт.ие клапана /б, подключающего аккумудятор 15. Благодаря -рабочей жидкости, входящей теперь дополнительно через трубопровод 23 и отвер стия 7 во втулке 5 в поршневую полость 17 силового цилиндра, порШ|Онь 2 пр-иобретает (вы-сокую .скорость. Это второй этап, во время «оторого происходит быстрое заполнение полости пресс-формы (пе показано). К колцу хода порщня 2 давление в порщневой полости силового дилиндра / повыщаетоя благодаря заполненной лресс-форме. В:сл-е дстви-е этого срабатывает теперь |регулирующий с опережением элемент 29, приводя-щий клапан 25 в его открытое положение так, что в лоршкевую полость 19 мультипликатора подается рабочая жидкость заданного давления из аккумулятора 18. Благодаря этому поршень 4 мультипликатора, перемещая-сь вперед, устанавливает клапан 13 в седло 14, и продвигает вперед кольцо 10. Таким образом порщневая полость -17 силового :Ц.ил,И1Ндра изолируется -от трубопроводов 22 и 23. Для увеличения тр.ения .между кольцом 10 и Внутренней поверхностью силового цилиндра I на внешней поверхности кольца 10 Могут быть установлены уплотнит-ельные кольца. Вызванное движением поршня 4 мультипликатора высокое давление в поршневой полости 17 силового цилиндра / необходимо для фазы подпитки затвердевающей отливки. Это давление действует в течение необходимого периода вр-емени. Если же обеопеченное аккумулятором 18 количество рабочей жидкости окажется недостатоЧНым, то через клапан 31 тотчас подается дополнительное количество рабочей жидкости с соответствующим давлением. Для того, чтобы по окончании процесса литья с-нова вернуть назад поршень 2 силового цилиндра 1, ходовой клапан 21 переключается так, что трубопровод 22 соединяется со сливом в то (Время, как в трубопровод 36 и в штоковую полость 35 силового цилиндра подается рабочая -жидкость. Поршень 2 при этом перемещается вправо и вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости /7 через отверстия 7во втулке 5 поршня 4 мультипликатора так, что она выходит через трубопровод 22. Одновременно и сам поршень мультипликатора Возвращается в свое крайнее правое положение. Кольцевой бурт 6 на втулке 5 перемещает кольцо 10 до тех пор, пока оно не встретится с кольцевым упором 37 на внутренней поверхности силового цилиндра. Падение давления в поршневой полости 17 силового цилиндра приводит к тому, что клапан 25 возвращается в исходн-ое положение, а поршн&вая полость 19 -мультипликатора сообщается со сливом. Фор-мула изобретения 1. Узел прессования преимущественно для мащ-ин литья под да-влением, содержащий силовой цилийдр, поршневая полость которого связана с аккумуляторо.м, и мульипликатор со ступенчатым порщлем, меньая ступень которого размещена в ступенатом канале, связывающем рабочую поость (Мультипликатора с поршневой полотью силового цилиндра, о т л :и ч а ю щ-и йя тем, что, с целью повышения эффективости подпитки затвердевающей отливки в онце преосования, передняя часть ступенатого поршня выполнена в виде втулки с

кольцевым бурто м на передней Внешней цилиндрической поверхности и имеет сквозные отв-ерСтия у ооногвания, причем иа втулке установлено кольцо с канавкой .на передней внутренней цилиндрической поверхности и канайкой ,на задней внешней цили.ндр.ической .поверхности.

2.Узел прессования по п. 1, о т л ич а ющ и и с я тем, что передняя часть ступенчатого лоршня у основа«ия втулки выполнена в виде клапа.на.

3.Узел прессования по п. 1 и 2, о т л кчающийся тем, что задняя торцовая часть .кольца вылолнена в виде -седла.

J4

-rrf-

fJU

/ V /