ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ДИСКОВЫМИ НОЖАМИ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1974 года по МПК B23D19/04 

Изобретение может быть -применено в судостроении и авиационной промышленности для изготовления элементов каркаса судов и самолетов. Известны по авт. св. № 127556 приспособления с дисковыми ножами для продольной резки профильного металла, выполненные в виде двух параллельных (верхнего и нижнего) валов, на которых смонтированы .устанавливаемые по линейным шкалам направляющая головка для профилей, ограничители и неподвижные дисковые ножи, закрепленные на фланцах. С целью повышения качества резки в предложенном приспособлении на верхнем валу смонтирован съемный прижимной ролик, диаметр которого равен диаметру фланца, несуш.его режуший диск. На фиг. 1 показано предложенное приспособление, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. li. Приспособление включает полый вал 1 с фланцем 2. К фланцу крепится дисковый нож 3, рабочий контур которого имеет наклон 3°. На валу установлен прижимной ролик 4, фиксируемый в нужном положении. Ролик и фланец имеют одинаковые диаметры и обеспечивают прижим разрезаемого профиля сверху. Ограничители 5 и 6 служат для получения требуемого размера отрезаемой полосы и установлены по обе стороны дискового ножа 3. Настройку ограничителей производят по мерительным шкалам а и б регулировочными гайками 7 и 8. Справа па конец вала 1 установлен диск 9, закрепленный с двух сторон гайками 10 и 11. Диск служит для установки зазора между нолсахми в зависимости от толщины разрезаемого материала. На пижнем полом валу 12 монтируется фланец 13, к которому крепится дисковый нож 14, рабочая кромка которого имеет угол наклона 90° к его плоскости и одновременно служит опорой изделия при резке. На валу 12 смонтирована также подвижная направляющая головка, состоящая из ограничителя 15 и вкладыша с буртиком 16. Между ними устанавливается зазор в, равный толщине полки разрезаемого профиля. Внутренние радиусы ограничителя и вкладыша выполнены иод максимальный радиус разрезаемого профиля. Установка головки в зависимости от размера срезов полок производится по шкале г., нанесенной на нижнем валу Г2. Направляющей 17 и тайкой 18 производится регулировка зазора между ножами. Приспособление работает следующим образом. Па нижний 19 и верхний 20 валы станка типа «Буфало одновременно монтируют злементы приспособления. Зазор сверху между

деталями верхнего и нижнего элементов приспособления, равный толщине разрезаемого материала, устанавливают подъемом и опусканием вепхнего вала станка. Зазор в на направляющей головке устанавливается регулировкой ее элементов: ограничителя 15 и вкладыша с буртиком 16. Прижимной ролик 4 устанавливают над направляющей головкой и фиксируют. Затем закрепляют ограничители 5 и 6 в соответствии с шириной отрезаемой полосы. После этого пропускают профиль и в процессе резки производят подналадку. В таком положении профиль сверху зафиксирован прижимным роликом 4 и фланцем крепления дискового ножа 3, а снизу опорным дисковым ножом 14 и опорными элементами направляющей головки. Плотно прилегая к профилю детали, элементы приспособления обеспечива., -о - //У///////

ЮТ механическую подачу профиля, а фиксация наружных и внутренних контуров дает прямолинейную его разрезку и исключает деформацию. При настройке приспособления, в зависимости от профиля разрезаемого металла, в некоторых случаях опорные элементы направляющей головкп и прижимной ролик снимаются, и металл направляется при помощи подкатных роликов 21.

Предмет изобретения

Приспособление с дисковыми ножами для продольной резки профильного металла по авт. св. № 127556, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, на верхнем валу смонтирован съемный прижимной ролик, диаметр которого равен диаметру фланца, несущего режущий дпск.

/