4 СО ел
ел N3
Изобретение относится ,к производству пневматических шин, а именно к раскрх:)ю I кордных материалов на тканевой основе, и Сможет быть использовано в текстильной и химической промышленности.
Цель изобретения - повышение качества резки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- узел резки. Устройство содержит смонтированные на основании 1 балку-диагональ с установлен- |ной на ней кареткой (не показана), несу- |щий закрепленный на приводном валу 2 дис- |ковый нож 3, опорную планку 4 с про- |резью и направляющие элементы в виде рас- положенных по обе стороны от дискового :ножа 3 на концах вала 2 направляющего |5 и прижимного 6 роликов. Приводной 1вал 2 укреплен на основании 7 каретки с по- |мощью щарнирной подвески 8 с возмож- |ностью ее свободного перемещения в вертикальной плоскости по оси регулировочного винта 9. Направляющие элементы в виде роликов различного диаметра установлены на приводном валу посредством подщипни- ков 10 качения на расстоянии друг от друга равном ширине прорези опорной планки 4, при этом диаметр направляющего ролика 5, расположенного со стороны подачи материала, составляет 0,8-0,9 диаметра прижимного ролика 6. Подвеска фиксируется с помощью гайки 11. Механизм режущего устройства Крепится на подвеске с помощью .опорных fcToeK 12 и приводится во вращение электродвигателем 13 через ременную переда- Му 14.
i Выполнение направляющего ролика мень- |щего диаметра 0,8-0,9 диаметра прижим- JHoro обеспечивает зазор между планкой и направляющим роликом, тем самым йсклю- |чая возможное прилипание материала к топорной планке с подающей стороны транс- портера. Установка двух роликов на привод- ном валу обеспечивает возможность произ- ;водить рез в обе стороны хода каретки, не .реверсируя электродвигатель привода режущего инструмента, так как расстояние между ними выполняет роль, аналогичную роли щели опорной планки. Ролик изготовлен из адгезионного материала. Шарнирная подвеска режущего механизма обеспечивает постоянную глубину врезания дискового ножа в материал.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы на наибольшем участке прогиба опорной планки 4 с помощью регулировочного винта 9 и гайки 11 фиксируется нижнее положение подвески 8 с таким расчетом, чтобы прижимной ролик 5 касался кордного материала 15. Затем каретка устанавливается в крайнее положение, при этом подвеска 8 с механизмом реза свободно перемещается по оси регулировочного винта 9 вверх, сообра зуясь с законом изменения профиля планки. Включается
электродвигатель 13, который через ременную передачу 14 приводит во вращение приводной вал 2, однако вращение вала не передается на направляющий 5 и прижимной б ролики, так как они соединены с ним посредством подшипников 10 качения.
При движении каретки прижимной ролик 5 катится по поверхности кордного материала 15 и прижимает его в зоне резания, не давая ему смещаться, а направляющий ролик 5 предотвращает заворот материала в
Q начале резки. На.ходящийся между ними дисковый нож 3, например восьмигранный, разрезает материал. При резке каретка проходит из одного крайнего положения в другое. Благодаря тому, что режущее устройство установлено на шарнирной подвеске 8,
5 которая, перемещаясь по оси винта 9, повторяет прогиб планки, и связано с прижимным роликом 5, обеспечивается фиксация материала 15 в зоне резания, что гарантирует прямолинейность реза и постоянную глубину врезания ножа независимо от проги ба опорной планки 4. После того, как от материала отрезают полосу, его вновь подают на раскрой, и каретка, перемеп аясь в обратную сторону, производит рез кордного материала. Направление вращения э.тектро- двигателя привода режущего механизма при этом не изменяется.
Формула изобретения
Устройство для резки полотна, содержа- 0 щее установленную на основании на балке каретку с приводным дисковым ножом, смонтированные на концах вала дискового ножа ролики и закрепленную на основании под кареткой опорную планку с продольным пазом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, приводной вал ножа установлен на каретке шарнирно с возможностью колебаний в вертикальной плоскости, а ролики установлены на валу ножа посредством подшипников качения, при этом - диаметр ролика, установленного со стороны подаваемого полотна, составляет от 0,8 дс 0,9 диаметра второго ролика.
5
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2056982C1 |
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО)МАТЕРИАЛА' | 1965 |
|
SU168866A1 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
Устройство для раскроя листового материала | 1974 |
|
SU531760A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1985 |
|
RU1413838C |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1131675A1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
Устройство для раскроя листового материала | 1974 |
|
SU511226A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1990 |
|
SU1757185A1 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Изобретение относится к производству пневматических шин, т. е. к раскрою кордных материалов. Цель - повышение качества резки. Для этого приводной вал ножа установлен на каретке шарнирно с возможностью колебаний в вертикальной плоскости. Ролики установлены на валу ножа посредством подшипников качения. Диаметр ролика, установленного со стороны подаваемого полотна, составляет 0,8-0,9 диаметра второго ролика. При резке ролики свободно катятся по поверхности материала, при этом исключается возможность прилипания подаваемого материала к опорной планке. 2 ил.
Фи&.1
9аг.г
Устройство для раскроя листового материала | 1974 |
|
SU511226A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Установка для резки плоского материала | 1976 |
|
SU590091A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-01-20—Подача