1
Изобретение относится к бумажной промышленности.
Известен способ управления бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменения давления пара в сушильных цилиндрах.
Недостатком такого способа являются колебания температуры поверхности сушильных цилиндров, которые приводят к отклонениям влажности бумаги. Влажное или пересушенное полотно имеет пониженную прочность, в результате при заправке имеют место повторные отрывы.
Целью изобретения является уменьшение колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров.
Это достигается тем, что измеряют соотношение отклонения температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значения и скорости ее изменения и используют это соотношепие для изменения давления пара.
На чертеже представлена блок-схема устройства для обуш,ествления способа.
Принцип действия устройства заключается в следующем. Сигнал с датчика 1 обрыва, характеризующий наличие полотна на каландрах, поступает, в вычислительное устройство 2. Сюда же поступает сигнал в с датчика 3 температуры поверхности сушильных цилиндров. Вычислительное устройство формирует выходной сигнал Р в зависимости от знака соотношения величины температуры и скорости ее изменения, который воздействует на задание регулятору 4 давления пара.
По сигналу с датчика 1 обрыва полотна (71 0) задание регулятору 4 давления пара изменяют до нулевого уровня, далее, .когда линейное соотношение между температурой цилиндров и скоростью ее изменения становится отрицательны.м, давление пара устанавливают максимально возможным для рассматриваемого вида бумаги. Переключения с этого уровня до нулевого производят в том случае, если указанное соотношение становится положительным.
После ликвидации обрыва по сигналу с датчика обрыва (г| 1) задание регулятору давления переводят на максимальный уровень, а при достижении соотношения между температурой цилиндров и скоростью ее изменения полож.ительного значения задание регулятору давления устанавливают равным величине давления пара до обрыва полотна.
Предложенный способ позволяет уменьшить колебания температуры после заправки полотна по сравнению с отклонениями, существующими в настоящее время, на машине почти в два раза. В результате снижаются потери времени при заправке полотна в сущильНОИ части и сокращается выпуск некачественной продукции.
Предмет изобретения
Способ автоматического управления бумагоделательной машиной при холостом ходе путем изменения давления пара в сушильных
цилиндрах, отличающийся тем, что, с целью уменьшения колебаний температуры поверхности сушильных цилиндров, измеряют соотношение отклонения температуры поверхности сушильных цилиндров от заданного значения и скорости ее изменения и используют это соотношение для изменения давления пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления бумагоделательной машиной | 1987 |
|
SU1557231A1 |
Система автоматического регулирования гладкости бумаги к бумагоделательной машине | 1979 |
|
SU918370A1 |
Регулятор влажности полотна бумаги | 1977 |
|
SU736043A1 |
Способ автоматического управления процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала | 1978 |
|
SU746011A1 |
Устройство для автоматического регулирования технологического параметра,преимущественно влажности бумажного полотна | 1986 |
|
SU1416582A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТЬЮ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 1972 |
|
SU338889A1 |
Шабер бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1294898A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ БУМАГИ | 1979 |
|
SU826236A1 |
Способ автоматического управления процессом снятия статического электричества с бумажного полотна бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU903431A1 |
Устройство для регулирования влажности бумажного полотна | 1973 |
|
SU441376A1 |
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-11-09—Подача