1
РЬвестен способ очистки амальгам, образующихся в процессе электролиза с ртутным катодом, перед их разложением путем промывки жидким аммиаком.
Однако этот способ приемлем только для очистки амальгам от примесей коллоидного и механического характера.
С целью эффективной очистки амальгам от примесей металлического характера, например калия, предложен способ, но которому в качестве промывочного реагента применяют электролит с одноименным основному металлу катионом, средняя активность которого не менее, чем на порядок выше средней активности электролита, подвергаемого электролизу. При перенесении амальгамы в новый электролит происходит тем больший сдвиг потенциала амальгамы, чем больше отличаются активности электролитов.
При новом значении потенциала содержание осажденной на амальгаме примеси превышает равновесную для данного потенциала величину, что вызывает обратный переход нримеси из амальгамы в раствор в результате эквивалентного обмена с катионами основного металла и амальгама таким образом очиш,ается от примеси.
Практический интерес представляет эффект, достигаемый при соотношении средних коэффициентов активности электролитов на стадиях образования и промывки амальгамы не менее 10. Эффект очистки увеличивается с ростом указанного соотношения -средних активностей.
Основной металл при контакте амальгамы с раствором электролита с одноименным катионом высокой средней активности практически не теряется.
После очистки а.мальгамы от примесей по предлагаемому способу ее направляют в разлагатель для получения особо чистого металла в виде его соединения или в элементарно состоянии (при последуюш,ем выделении на твердом катоде).
Способ позволяет очистить амальгаму от примесей металлического характера, стандартные потенциалы которых близки к потенциалу основного металла, в частности калия, кальция, лития, магния, рубидия, цезия и бария.
Пример. Полученную ири электрол 1зе хлорида натрия 0,25%-ную амальгаму натрия, содержащую в качестве примеси 0,009% калия, приводят в контакт с 40%-ным раствором
едкого натра. Начальное содержание калия в едком натре 0,0014%. После контакта амальгамы с раствором щелочи в течение 4 сек содержание калия в растворе возрастает до 1,28%. В амальгаме после ее промывки расТБОром щелочи калнй не обнаружен, а содержание натрия Б ней практически не изменилось.
Приведенные в этом примере данные об очистке амальгамы относятся к электролизу раствора хлористого натрия, средний коэффициент активности которого равен 0,76. (у )Концентрация хлористого натрия 305 г/л (5,2 М-Ср). Таким образом средняя активность электролита равна а 0,765,2 4.
коэффициент активности 40%-ной (14,3 при 80°С равен 4,3 (). Следовательно, средняя активность щелочи
а Тр-с;; 4,3.14,,4.
Пред .м е т изобретения
Сиособ очистки амальгам, образующихся в процессе электролиза с ртутным катодом, иеред их разложением путем промывки жидким реагентом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью повышения степени чистоты по при.месям металлического характера, например калия, в качестве промывочного реагента применяют электролит с одноименным основному металлу катионом, средняя активность которого не менее, чем на порядок вьппе средней активности электролита, подвергаемого электролизу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ амальгамирования металлов и сплавов,слабовзаимодействующих с ртутью | 1983 |
|
SU1133311A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТАЛЛИЕВОЙ АМАЛЬГАМЫ | 2008 |
|
RU2401313C2 |
Способ амальгамирования металлов | 1988 |
|
SU1680805A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ТАЛЛИЯ И СВИНЦА ИЗ СМЕШАННЫХ АМАЛЬГАМ | 1968 |
|
SU211103A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ КАЛИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ | 1993 |
|
RU2071508C1 |
Способ разделения рубидия и калия | 1979 |
|
SU1004487A1 |
Электрохимический способ получения продуктов анодного окисления и продуктов анодной полимеризации солей щелочных металлов | 1924 |
|
SU2280A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2252981C2 |
Ртутный способ получения едких щелочей | 1961 |
|
SU145228A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЯ | 2000 |
|
RU2250274C2 |
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-05-29—Подача