1
Изобретение относится к химико-термической обработке конструкционных сталей.
Известен способ обра-ботки легированных сталей, заключающийся в высокотелтературной цементации их € «епосредственной закалкой на воздухе и последующим многократным отпуском при температуре порядка 500-560°С.
Предложенный способ отличается от известного тем, что закалку с цементационного нагрева осуществляют в горячей среде с температурой 100-450°С и выдерживают при этой температуре 15 мин, а затем дальнейшее охлаждение проводят на воздухе.
Это позволяет снизить коробление обрабатываемых деталей, а также значительно .повысить характеристики контактной прочности и сопротивления износу при изгибе за счет получения структуры вторичного мартенсита.
Предложенный способ осуществляют следующим образом. Проводят цементацию при температуре 980-1100°С с непосредственной закалкой в среде с температурой 100-450°С с выдержкой 15 мин и дальнейшим охлаждением на воздухе. Затем следует 3-5-кратный отпуск при температуре 510-560°С в течение 1 час с охлаждением после каждого отпуска на воздухе или в воде.
Высокотемпературная цементация и условия охлаждения обеспечивают получение после закалки структуры, состоящей почти полностью из аустенита (80%), который при
дальнейшем циклическом отпуске превращается во вторичный мартенсит, имеющий более высокие показатели контактной и изгибной ВЫНОСЛИВОСТИ , чем структура первичного мартенсита (в известном способе). Также значительно уменьшается коробление деталей.
Предмет изобретения
1.Способ химико-термической обработки сталей, включающий операцию высокотемпературной цементации с непосредственной закалкой и последующий многократный отпуск при температуре 510- 560°С, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления, повышения контактной проч1ности и сопротивления износу при изгибе, закалку осуществляют в среде с температурой 100- 450°С при выдержке 15 мин с дальнейшим охлаждением на воздухе.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что цементацию проводят при 980-1100°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки конструкционных сталей | 1981 |
|
SU998520A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2358019C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2021 |
|
RU2757362C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ В ПОРОШКОВЫХ СМЕСЯХ | 2007 |
|
RU2348736C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2021 |
|
RU2760515C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2014 |
|
RU2574944C1 |
Способ термической обработки быстрорежущих сталей | 1978 |
|
SU722965A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ ТЕПЛОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2606683C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2081205C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СТАЛЬНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2010 |
|
RU2447194C1 |
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1971-07-23—Подача