Способ получения жидких углеаммиакатных удобрений Советский патент 1974 года по МПК C05C9/00 

1

Изобретение относится к способу получения жидких углеаммиакатных удобрений, применяемых IB различных почвенно-климатических зонах.

Известен способ получения жидких углеаммиакатных удобрений с примесями солей микроэлементов лутем введения этих солей в присутствии стабилизаторов. В качестве стабилизаторов применяются комплексоны группы I, II, III, цитраты и триэтаноламин.

Согласно этому способу технологический прочесе включает несколько стадий; соли микроэлементов вводятся на различных его этапах; приготовление растворов ведется отдельно для каждой соли. Способ требует, кроме того, значительных затрат времени и большого количества аппаратуры.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве стабилизаторов используют соли органических кислот, например уксусной, малоновой, щавелевой, муравьиной и этилсерной, которые вводят в углеаммиакатный раствор вместе с солями микроэлементов марганца и железа, с последующим введением в полученный раствор солей микроэлементов меди, цинка, кобальта, молибдена и бора. В качестве солей органических кислот используют соли калия, кальция, магния и а ммония.

Такое отличие упрощает технологический процесс, позволяет сократить ряд стадий получения удобрения, исключает применение в каестве растворителя воды, что повышает процент питательных веществ жидкого углеаммиакатного удобрения.

Пример 1. В раствор углеаммиакатов (200 г мочевины, 100 г бикарбоната аммония, 1000 мл 20-25%-ной аммиачной воды) присыпают 52 г (NH4)3C6H5O7 при тщательном перемешивании и растворяют при 45-60°С.

В полученный раствор вводят навески солей: 15,0 г MnSO4 и 8,6 г FeNH4(SO4)2-12H2O при перемешивании и растворяют при 30- 4{)°С. В углеаммиакатном растворе происходит реакция между солями органических кислот и солями микроэлементов; температура реакционной массы поднимается до 70°С. В течение 60 сек реакция заканчивается и образуется раствор углеаммиакатов, содержащий растворенные соединения железа и марганца. В полученный раствор помещают соответствующие навески солей: CuSO4-5H2O 6,0 г, CoS04-7H20 0,12 г, ZnSOi 8,0 г и растворяют при перемешивании при температуре 30°С.

Удобрение содержит, %: N 15,6; Мп 0,38; Fe 0,074; Си 0,11; Со 0,002; Zn 0,33; С 0,98; S 1,25. Общий процент питательных веществ 18,72.

Пример 2. Способ аналогичен способу получения удобрения, описанному в примере 1, и отличается тем, что в удобрении растворяют соли: 4 г Са(С2НзО2) и 15 г (NH4)2C2H4-H2O при тщательном перемешивании и температуре 45-60°С с по€ледующим введением микроэлементов в той же последовательности, что и в примере 1.

Удобрение содержит, %: N 15,8; Мп 0,38; Fe 0,075; Си 0,109; Со 0,002; Zn 0,ЗЭ; С 0,23; S 1,20. Общий процент питательных веществ 18,2.

Пример 3. Способ аналогичен способу получения удобрения, описанному в примере,и отличается тем, что в удобрении растворяют 36 г К (C2H5)SO4 при тщательном перемешивании и температуре с последующим введением микроэлементов в той же последовательности, что и в примере 1.

Удобрение содержит, %: N 15,4; Мп 0,37; Fe 0,074; Си 0,1)1; Со 0,002; Zn 0,32; С 0,38; К 0,61; S 1,18. Общий процент питательных веществ 18,44.

Пример 4. Способ аналогичен способу получения удобрения, описанному в .примере 1, и отличается тем, что в удобрении растворяют 38 г Mg(C2H302)2-4H2O .при тщательном перемешивании и температуре 45-60°С с последующим введением микроэлементов в той же последовательности, что и в примере 1.

Удобрение содержит, %: N 16,6; Мп 0,38; Zn 0,33; Си 0,12; Со 0,002; С 0,63; S 1,25. Общий процент питательных веществ 18,3.

Пример 5. Способ аналогичен способу получения удобрения, описанному в примере 1, и отличается тем , что в удобрении растворяют 28 г КС2НзО2 и (14 г К2С2О4-Н2О лри тщател ьном перемешивании и температуре 45-60°С с последующим введением микроэлементов в той же последовательности, что и в примере 1.

Удобрение содержит, %: N 15,4; Мп 0,38; Fe 0,076; Си 0,12; Со 0,002; Zn 0,34; С 0,64; S 1,2; К 1,25. Общий процент питательных веществ 19,4.

П р и м е р 6. Способ аналогичен способу получения удобрения, описанному в примере 1, и отличается тем, что в удобрении растворяют 20 1Г КС2НзО2 и 5 г Мд(С2НзО2)-4Н2О при тщ ательном перемешивании и темлературе ЭО-40°С с последующим введением микроэлементов IB той же последовательности, что и в примере 1.

Удобрение содержит, %: N 15; Мп 0,38; Fe 1,2; Си 1,05; Со 0,0017; Zn 2,2; К 0,55;

Mg 0,082; С 7,8; S 1,25. Общий процент питательных веществ 29,6.

Предмет изобретения

:1. Способ получения жидких углеаммиакат«ых удобрений с примесями солей микроэлементов путем введения последних в присутствии стабилизаторов, отличающийся тем,

что, с целью упрощения працесса, в качестве стабилизаторов используют соли органических кислот, например уксусной, малоновой, щавелевой, муравьиной и этилсерной, которые вводят в углеаммиакатный раствор вместе с

солями микроэлементов марганца и железа, с последующим введением в полученный раствор солей микроэлементов меди, цинка, кобальта, молибдена и бора.

2. Способ по л. 1, отличающийся тем, что в качестве солей органических кислот используют соли калия, кальция, магния и аммония.