Способ гидрообессеривания тяжелых нефтяных остатков Советский патент 1974 года по МПК C10G23/12 

Описание патента на изобретение SU437798A1

1

Изобретение относится к области гидрообессеривания тяжелых нефтяных остатков.

Известен способ гидрогенизационной очистки (гидрообессеривания) различных нефтепрОлТ,укотв при помощи молекулярного газообразного водорода с применением гетерогенных катализаторов. Как правило, катализаторы имеют кислую основу (алюмосиликаты, природные глины, цеолиты), на которую наносят гидрирующие компоненты, обычно переходные металлы. Основное назначение катализаторов - перевод водорода из неактивной молекулярной формы в активную атомарную и последующее гидрирование разлагающихся за счет применяемых в процессе высоких температур (360-460°С) и тех же катализаторов различных соединений, содержащих гетероатомы (14, О, S). Однако очистка остаточных нефтепродуктов по известному способу затрудпнтел1)Па. В нефтяных остатках, помимо сернистых, сконцентрировано больиюе количество азотистых соедипенни, при разложении которых выделяется аммиак, отравляюHuiii кислую основу катализатора. Кроме того, в остатках концентрируемся до 80% всех присутствующих в нефтн тяжелых металлов (никель, вападнн), которые отлагаются иа катализаторе и снижают его активиость. Содержащиеся в остатках асфальтосмолистые веи1ества также затрудняют проведение процесса, ибо для их гидрирования требуется высокое давление водорода. Все разработанные и разрабатываемые процессы громоздки, сложны в аппаратурном оформлении и капризны в эксилуатации.

Цель изобретения - разработка способа гндрообессериванпя тяжелых нефтяных остатков, например гудроиов с минимальным содержанием фракций, выкипающих до 500°С,

асфальтов деасфальтизации иефтей и нефтяиых остатков, который позволяет упростить аппаратурио-технологическое оформление процесса и улучишть его технико-экономические показатели.

Для этого по предлагаемому способу в исходное сырье вводят доноры водорода, предпочтительно гидроароматические углеводороды, например декалин, тетралин, их смеси, и инициаторы радикального типа, предпочтительно активную сажу, перекпсные соединения, сложные эфиры.

В качестве доноров водорода можно также использовать продукты гидрирования ароматизированных фракцнй нефтепереработки,

например газойлей каталитического крекинга, фракций смолы ццролиза, экстрактов селективной очистки масел. Доноры водорода могут отщеплять водород в сравнительно мягких температурных условиях.

Сущность изобретения заключается в испо.пьзовании водорода в момент его вЪщелеиия - наиболее активной и реакционноспособной форме атомарного водорода.

Предлагаемый способ основан на совпадении температурных условий дегидрирования добавляемых к тяжелому нефтяному остатку гидроароматических углеводородов (доноров) и разложения сероорганических соединений остатка. Совпадению температурных условий способствует применение инициаторов радикального типа.

Предлагаемый способ прост в аппаратурном оформлении, его можно осуществлять в пустотелых или змеевиковых реакторах.

Температура процесса в зависимости от применяемых инициаторов составляет 300-400°С (предпочтительно 360--380°С), давление должно обеспечивать жидкофазное состояние продуктов, служащих водородными доиорами, и составляет 40-100 ат (иредночтительно 50-70 ат).

Предлагаемый способ был проверен в лабораторных условиях и показал степець обессеривания тяжелых нефтяных остатков порядка 75%.

Пример 1. Берут тяжелый нефтяной остаток с содержанием серы 6,15%. Обессеривапие остатка доиорами водорода (декалин и тетралин в чистом виде) в присутствии инициатора (активная сажа в количестве 0,5 вес. % от сырья) проводят при 380°С и давлении порядка 70 ат.

Полученные результаты сведены в таблицуПриведенные данные показывают, что добавление даже 10% донора дает обессеривапие порядка 60% в сравнительно мягких температурных условиях.

Пример 2. Берут тяжелый нефтяной остаток с содержанием серы 6,0% и содержанием азота 1,0%. Берут тяжелые фракции смолы пиролиза с содержанием ароматических

углеводородов около 100%. Гидрирование тяжелой смолы ииролиза проводят в реакторе

со стационарным слоем вольфрамсульфидного катализатора при 350°С, давлении

70 ат, объемной скорости 1,0 и отнощеНИИ водородсодержащего газа 600 сырья. Гидрированную фракцию после отделения водородсодержащего газа смешивают с обессериваемым остатком .и инициатором радикального типа в количестве 0,5%. Обессериваиие проводят при температуре 380°С и давлении 70 ат. Степень обессеривания со-, ставляет 72%, степень удаления азота - 92%.

Выход компонента котельного тонлива составляет 92%.

Предмет изобретения

1.Способ гидрообессеривания тяжелых нефтяных остатков, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесс осуществляют путем введения в исходное сырье доноров водорода и инициаторов радикального типа.

2.Способ но п. , отличающийся тем, что в качестве доноров водорода преимущественно используют гндроароматические углеводороды, например декалин, тетралин, их смеси.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве инициаторов радикального типа преимущественно используют активную сажу, перекисные соединения, сложные эфиры.

Похожие патенты SU437798A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Платонов Владимир Владимирович
RU2275397C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Платонов Владимир Владимирович
RU2275396C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Платонов Владимир Владимирович
RU2272826C1
ГИДРИРОВАНИЕ СРЕДНЕГО ДИСТИЛЛЯТА В ПРОТИВОТОЧНОМ РЕАКТОРЕ 2004
  • Вирди Харджеет
  • Рой Аруп
  • Нгуйен Тху-Хуонг
RU2304609C2
Способ каталитического гидрооблагораживания остатка газового конденсата 2020
  • Нигметов Рустам Иманбаевич
  • Нурахмедова Александра Фаритовна
  • Каратун Ольга Николаевна
  • Попадин Николай Владимирович
RU2723625C1
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 2018
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Виноградова Наталья Яковлевна
  • Шмелькова Ольга Ивановна
  • Никульшин Павел Анатольевич
  • Красильникова Людмила Александровна
  • Битиев Георгий Владимирович
  • Юсовский Алексей Вячеславович
  • Минаев Павел Петрович
RU2699226C1
Способ гидроочистки тяжелых нефтяных дистиллятов 1988
  • Пищалов Юрий Владимирович
  • Ариткулов Халимулла Хайбуллович
  • Кутлугильдин Наиль Закирович
  • Шапиро Роальд Натанович
  • Глозштейн Арон Яковлевич
  • Соколов Борис Геннадьевич
  • Константинов Альберт Александрович
  • Краев Юрий Львович
SU1616965A1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ГУДРОНОВ В СМЕСЯХ С ПРИРОДНЫМИ АКТИВАТОРАМИ КРЕКИНГА 2007
  • Сыроежко Александр Михайлович
  • Абдельхафид Фугалья
  • Малов Илья Михайлович
  • Потехин Вячеслав Матвеевич
  • Ларина Наталия Владиславовна
  • Блохин Александр Иванович
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Онуфриенко Сергей Викторович
RU2338773C1
СПОСОБ ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ОЛЕФИНОВОГО БЕНЗИНА 2017
  • Гомес Адриен
  • Лефлев Филибер
  • Лопес Гарсия Клементина
  • Пуччи Анник
  • Годар-Питон Мари
  • Нокка Жан-Люк
  • Чжан Гобин
RU2744855C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНИСТЫХ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МАЗУТОВ 2010
  • Тараканов Геннадий Васильевич
  • Грищенко Эдуард Сергеевич
  • Казаков Андрей Андрианович
RU2441056C1

Реферат патента 1974 года Способ гидрообессеривания тяжелых нефтяных остатков

Формула изобретения SU 437 798 A1

SU 437 798 A1

Авторы

Сабадаш Юлия Сергеевна

Бородацкая Татьяна Герасимовна

Даты

1974-07-30Публикация

1972-10-16Подача