1 ,
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в цементной промышленности.
Известна сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера, включающая известняк, глину, песок, железосодержащую добавку. Однако отмечается невысокая прочность получаемого из нее цемента.
Цель изобретения - повыщение прочности и снижение влажности шлама.
Достигается это тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит шлак от выплавки ванадиевых чугунов при следующем соотношении компонентов (вес. %):
75-80 Известняк 1-4 Глина 1-7 Песок Железосодержащая
1-3
добавка
Шлак от выилавки ванадиевых чу12-18гунов
Ванадиевые чугуиы получают при проплавке титаномагнетитовых руд в доменных печах. Шлаки от проплавки таких руд кроме окислов кальция (28-34%), магния (8-11%) алюминия (15-17%), кремния (30-35%), содержат еще окислы ванадия и титана (УгОбЧH-Ti02 6-10%). Они характеризуются высокой кристаллизационной способностью и практически не обладают вяжущими свойствами, так как окислы ванадия и титана увеличивают степень полимеризации анионных группировок в шлаковом стекле и ухудшают растворимость его в период гидратации. В процессе же охлаждения они способствуют микроликва.ции шлакового стекла и увеличивают его кристаллизационную способность. Наличие такого шлака в сырьевой смеси при производстве клинкера по мокрому способу даже при полной замене глины не приводит к схватыванию шлама.
Температура начала размягчения у этих нлакоз ниже, чем у обычных доменных шлаков па 30-50°С. В условиях процессов клинкерообразовапия это увеличивает реакционную способность шлаков. Кроме того, окислы переменной валентности, в частности ванадия и титана, находящиеся в шлаке, оказывают минерализующее действие на процесс клинкерообразовапия, улучщая качество цемента.
В таблице приведены физико-механические свойства опытных цементов.
Предмет изобретения
Сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера, включающая известняк, глину, песок и железосодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности цемента и снижения влажности шлама, она донолнительно содержит шлак от выплавки ванадиевых чугуи следующем соотношении компонентов %):
Известняк75-80
Глина1-4
Песок1-7 Железосодержащая
добавка1-3 Шлак от выплавки
ванадиевых чугунов12-18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖЕЛЕЗОФЛЮС ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИЙ | 2009 |
|
RU2419658C2 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU897733A1 |
Комплексный флюс-активатор для получения агломерата | 1984 |
|
SU1201336A1 |
Способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи | 1988 |
|
SU1696478A1 |
Способ доменной плавки титаносодержащего сырья | 2023 |
|
RU2825329C1 |
Способ выплавки чугуна из титано-магнетитового сырья | 1980 |
|
SU889707A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2008 |
|
RU2365549C1 |
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера | 1981 |
|
SU975632A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2009 |
|
RU2410447C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525394C1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-10-09—Подача