Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна из титансодержащего сырья.
Известен способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках [1] (Авторское свидетельство SU № 981363, МПК С21В 5/02, опубл. 15.12.1982) с содержанием Аl2O3 и MgO от 5 до 30% каждого, включающий вдувание высокотемпературного комбинированного дутья и поддержание температуры конечных шлаков на 200-300°С выше температуры ликвидуса.
Недостатком этого способа является необходимость перегрева шлаков, что сопровождается повышением расхода кокса. Кроме того, способ не учитывает особенности доменной плавки на титанистых шлаках и неприменим в условиях выплавки ванадиевого чугуна с образованием тугоплавких соединений титана.
Известен способ доменной плавки титаносодержащего железорудного сырья [2] (патент РФ RU 2351657 МПК С21В 3/00, опубл. 10.04.2009, Бюл. №10), включающий загрузку и проплавку рудных составляющих шихты, флюсов и железосодержащих добавок, вдувание в горн печи углеводородных заместителей кокса, выпуск ванадиевого чугуна и титанистого шлака, измерение давления газовой смеси в горне печи путем определения содержания кремния в чугуне.
Недостатком этого способа является то, что состав чугуна регулируется только по поддержанию содержания Si в нем в пределах 0,05-0,12% изменением давления газовой смеси в горне печи, и при этом не регулируется состав шлака, что не позволяет повысить производительность и качественные показатели чугуна.
Наиболее близким к изобретению является способ выплавки ванадиевого чугуна на доменных печах Нижнетагильского металлургического комбината [3] (технологическая инструкция ТИ 102-Д-132-2021), включающий в себя загрузку и проплавку рудных составляющих шихты, кокса, флюсов и железосодержащих добавок, вдувание в горн печи углеводородных заменителей кокса, выпуск ванадиевого чугуна и титанистого шлака, в соответствии с [3], с целью обеспечения нормального теплового и шлакового режимов с получением чугуна заданного химического состава, установлен оптимальный режим работы доменных печей: основность шлака CaO/SiO2 устанавливается и поддерживается в пределах 1,15-1,25; полная основность шлака (CaO + MgO)/SiO2 устанавливается в пределах 1,70-1,73 и поддерживается за счет корректировки процентного соотношения компонентов шихты.
Недостатком данного способа является то, что в нем при установлении шлакового режима не учитывается содержание TiO2 в шлаке, и при соблюдении установленных требований периодически происходит выплавка некондиционного по содержанию серы чугуна, что свидетельствует о недостаточной обессеривающей способности шлака, а также процесс сопровождается неуправляемым извлечением ванадия из сырья в чугун.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности доменной печи, снижение расхода топлива, повышение качества чугуна по содержанию серы, а также повышение коэффициента извлечения ванадия в чугун из сырья.
Указанный технический результат обеспечивается благодаря тому, что в способе доменной плавки титансодержащего сырья, включающего загрузку и проплавку шихты, содержащей железорудное сырье, кокс, флюс и металлодобавки, вдувание в горн печи углеводородных заменителей кокса, выпуск ванадиевого чугуна и титанистого шлака, предусмотрены следующие отличия: шихту составляют исходя из получения шлака с магнезиально-титанистым модулем MgO/TiO2 в пределах 1,1-1,5 при обеспечении требуемого теплового режима плавки.
Кроме этого, для обеспечения требуемого магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 шлака в шихту дополнительно вводят MgO-содержащие добавки и/или флюсы.
Кроме этого, для обеспечения требуемого магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 шлака предварительно повышают содержание MgO в железорудном сырье, и/или флюсах, и/или металлодобавках при их производстве.
Сущность предложенного способа заключается в следующем.
При выплавке ванадиевого чугуна из титансодержащего сырья при высоких температурах доменного процесса 4-8% титана восстанавливается из диоксида титана железорудного сырья и переходит в металлическую фазу с образованием тугоплавких карбидов титана, загромождающих при горячем ходе горн печи неплавкими массами, что является причиной плохой фильтруемости шлака через коксовую насадку и приводит к ухудшению технико-экономических показателей доменной плавки, а также является причиной повышенных потерь металла со шлаком.
В перспективе при разработке рудных месторождений с повышенным содержанием диоксида титана, и их использование в доменной выплавке приведет к усугублению данных проблем и ухудшению качественных показателей ванадиевого чугуна и технико-экономических показателей плавки в целом.
Предлагаемый способ заключается установлении и поддержании шлакового режима при выплавке ванадиевого чугуна с получением шлака с магнезиально-титанистым модулем MgO/TiO2 в пределах 1,1-1,5, обеспечивающим высокую обессеривающую способность шлака, повышение коэффициента извлечения ванадия в чугун, а также при условии снижения качества чугуна отсутствие необходимости в повышении теплового состояния печи и повышении содержания CaO в шлаке, которые сопровождаются снижением производительности и повышением расхода топлива.
Применение указанного изобретения позволяет вести доменную плавку с более низким тепловым состоянием по содержанию кремния, повысить производительность доменной печи, снизить расход топлива (кокса), повысить обессеривающую способность шлака - снизить содержание серы в чугуне и повысить коэффициент извлечения ванадия из сырья в чугун.
Способ был опробован на доменных печах ОА «ЕВРАЗ НТМК». Зависимость качественных показателей ванадиевого чугуна от магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 шлака приведены на ФИГ.1 и ФИГ.2.
ФИГ.1 - Зависимость обессеривающей способности Ls титанистого шлака от магнезиально-титанистого модуля;
ФИГ.2 - Зависимость коэффициента извлечения ванадия от магнезиально-титанистого модуля,
где Ls = (S) / [S] – обессеривающая способность шлака,
КИВ = [V] / Vш – коэффициент извлечение ванадия в чугун,
[S], [V] – содержание соответственно серы и ванадия в чугуне,
(S) – содержание серы в шлаке,
Vш – содержание ванадия в материалах, входящих в шихту.
Многофакторный корреляционно-регрессионный анализ подтверждает, что поддержание магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 в пределах 1,1-1,5 позволяет повысить обессеривающую способность шлака и коэффициент извлечения ванадия.
Использование предлагаемого способа доменной плавки титансодержащего сырья по сравнению с известными аналогами обеспечивает следующие преимущества:
• повышение производительности доменной печи;
• снижение расхода топлива;
• повышение качества чугуна по содержанию серы;
• повышение коэффициента извлечения ванадия в чугун из сырья.
Анализ патентов и научно-технической информации не выявил использования новых существенных признаков, используемых в предлагаемом решении. Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».
Источники информации:
[1] Авторское свидетельство SU № 981363, МПК С21В 5/02, опубл. 15.12.1982;
[2] Патент РФ RU 2351657 МПК С21В 3/00, опубл. 10.04.2009, Бюл. №10;
[3] Технологическая инструкция ТИ 102-Д-132-2021 Нижнетагильского металлургического комбината.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2351657C2 |
Шихта для производства ванадиевого чугуна | 2019 |
|
RU2712792C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2007 |
|
RU2342440C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА | 2007 |
|
RU2369639C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2210598C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2117707C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2385352C2 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2489491C2 |
ЖЕЛЕЗОФЛЮС ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИЙ | 2009 |
|
RU2419658C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКЕ ГОРНА И ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2291199C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна из титансодержащего сырья. Осуществляют загрузку и проплавку шихты, содержащей железорудное сырье, кокс, флюс и металлодобавки. Вдувают в горн печи углеводородные заменители кокса. Осуществляют выпуск чугуна и титанистого шлака. При этом шихту составляют исходя из получения шлака с магнезиально-титанистым модулем MgO/TiO2 в пределах 1,1-1,5 при обеспечении требуемого теплового режима плавки. Для обеспечения магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 1,1-1,5 в шлаке в шихту дополнительно вводят MgO-содержащие добавки и/или флюсы или предварительно повышают содержание MgO в железорудном сырье, и/или флюсах, и/или металлодобавках при их производстве. Техническим результатом является повышение производительности доменной печи, снижение расхода топлива, повышение качества чугуна по содержанию серы, а также повышение коэффициента извлечения ванадия в чугун из сырья. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Способ доменной плавки титансодержащего сырья, включающий загрузку и проплавку шихты, содержащей железорудное сырье, кокс, флюс и металлодобавки, вдувание в горн печи углеводородных заменителей кокса, выпуск чугуна и титанистого шлака, отличающийся тем, что шихту составляют исходя из получения шлака с магнезиально-титанистым модулем MgO/TiO2 в пределах 1,1-1,5 при обеспечении требуемого теплового режима плавки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 1,1-1,5 в шлаке в шихту дополнительно вводят MgO-содержащие добавки и/или флюсы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения магнезиально-титанистого модуля MgO/TiO2 1,1-1,5 в шлаке предварительно повышают содержание MgO в железорудном сырье, и/или флюсах, и/или металлодобавках при их производстве.
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2351657C2 |
Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках | 1981 |
|
SU981363A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2022 |
|
RU2796485C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2479633C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2000 |
|
RU2178000C1 |
JP 60043412 A, 08.03.1985 | |||
CN 107326132 A, 07.11.2017 | |||
CN 211947176 U, 17.11.2020. |
Авторы
Даты
2024-08-26—Публикация
2023-09-22—Подача