Способ получения тетрагидрофурана Советский патент 1974 года по МПК C07D5/02 

1

Изобретение относится к способу получения тетрагидрофурана (ТГФ), применяемого в качестве селективного растворителя и полупродукта в органическом синтезе.

Известен способ получения ТГФ гидрированием фурана на никельхромовом катализаторе, содержащем i50% никеля, в нсевдоожижeн«oiм слое при атмосферном давлении и температуре 130°С.

К недостаткам известного способа относятся упос катализатора с па-рами образующихся веществ, что требует установки дополнительной улавливающей аппаратуры, невысокие скорости подачи сырья (0,12 ) и довольно низкий выход целевого -продукта (до 80%).

Цель изобретения - упрощение технологии процесса, повышение выхода и чи-стоты щелевого продукта - достигается тем, что гидрирование фу.рана проводят под давлением в присутствии катализатора - никеля на угле, предпочтительно при температуре 150-180°С и давлении водорода 100 атм.

Пример. Фуран с объемной скоростью 1,2 час- пропускают через катализатор (13% никеля на угле) при температуре 150-180°С и давлении водорода 100 атм.

Конверсия фурана 99,5-100%. Состав полученного катализата (%):

99,52

0,03-0,05

чие 0,01-0,03 0,36-0,53 0,06-0,2.

В таблице приведены сравнительные данные, полученные при гидрировании фурана на различных катализаторах.

Из приведенных в таблице данных видно, что при (Проведении реакции предлагаемым способом выход ТГФ-сырца увеличивается на 4-6%; содержание ТГФ в сырце увеличивается с 92-97% до 99,3%, что свидетельствует

о более высокой селективности процесса гидрирования фурана; количество побочных продуктов, которые легко отделяются от ТГФ, значительно уменьшается (0,4% бутанола и 0,04% легколетучих продуктов). Скорость

подачи фурана на единицу объема катализатора в 1 час повыщается в 2-4 раза; съем тетрагидрофурана с единицы объема катализатора в 1 час повыщается в 2,3-4,0 раза. При проведении реакции известным способом образуется до 4% примесей, состав ко-торых не указан, кроме того, для гетерогенных каталитических процессов при проведении реа-кции в псевдоожиженном слое глубина превращения несколько ниже, чем при использовании неподвижного слоя .катализатора.

На катализаторе - никель на угле при скорости подачи фурана 1,2 кг/Лкат-час достигается практически полная конверсия фурана (0,2%).

По известному методу даже при вдвое меньшей скорости подачи сырья конверсия фурана 95,8%. Дальнейшее увеличение скорости нодачи фурана приводит к снижению его конверсии.

Катализатор - никель на угле работает свыше 2000 час практически без потери а-ктивности и не требует периодических регенераций, проводимых при работе на известных скелетных катализаторах.

Производительность промышленной установки с использованием катализатора - никеля на угле в 10-12 раз выше производительности установки с использованием известных скелетных катализаторов и ъ 2-4 раза выше производительности установки с использованием осажденных катализаторов, таких, как никель на Сг2Оз.

Предмет изобретения

1.Способ получения тетратидрофурана гидрированием фурана при нагревании в

присутствии никельсодержащего катализатора, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта и упрощения технологии процесса, гидрирование фурана проводят под давлением в

присутствии катализатора - никеля па угле.

2.Способ по -п. 1, от л и ч а ющи йс я тем, что гидрирование фурана проводят при давлении 100 атм и температуре 160-180°С.