Способ заполнения тепловых труб теплоносителем Советский патент 1974 года по МПК F25B45/00 F27D15/02 

1

Известны способы заполнения тепловых труб теплоносителем при его обезгаживании.

Цель изобретения - повышение производительности заполнения тепловых труб.

Это достигается тем, что обезгаживание проводят при температуре, близкой к температуре кипения теплоносителя, например 600-650°С, и степень заполнения контролируют по повышению температуры вдоль трубы, а излишки теплоносителя выдувают инертным газом.

Способ поясняется ч-ертежом.

Установка для осуш,вствлаЕия способа содержит загрузочный бак 1, тепловые трубы 2 в сборе, соединенные при noMonin трубопроводов 3, снабженных вентилями 4-8. К тепловым трубам подключена емкость 9 с инертным газом, бак. заполняют дистиллированным теплоносителем.

При закрытом вентиле 7 проводят обезгаживание теплоносителя в баке в течение 10- 15 час путем откачки газов через вентиль 8. Температура в баке при этом поддерживается порядка 600-650°С. Затем при закрытых вентилях 7 и 8 обезгаживают тепловые трубы при 650-700°С в диффузионном вакууме.

После этого открывают вентиль 7. Пары теплоносителя проходят из бака 1 через тепловые трубы, заполнение контролируют по повышению температуры вдоль трубы с помощью термопар. Вентили 6 и 7 перекрывают, как только температура повысится. Затем температуру снижают до 150°С, а излишки теплоносителя выдувают инертным газом из

емкости 9.

Необходимое для работы тепловой трубы количество теплоносителя остается в фитиле. После продувки и расхолаживания установки производят .вакуумную герметизацию капилляров каждой тепловой трубы.

Способ был испытан при одновременном заполнении трех и пяти тепловых труб с внешним диаметром 25 мм и длиной 500 мм парами калия и натрия. Соединительные капилляры были изготовлены из трубы с внешним диаметром 6 мм и толщиной стенки 1 мм. Продувка осуш,ествлялась аргоном технической чистоты при давлении 0,2-0,5 ати.

Испытания тепловых труб при атмосферном

давлении и рабочей температуре 600°С показали, что перепад температур между адиабатической зоной и концом зоны конденсации составляет 2-3°С, что гарантирует хорошее качество заполнения.

Предмет изобретения

Способ заполнения тепловых труб теплоносителем при его обезгал ивании, отлпчаюш;ийся тем, что, с целью повышения производительности заполнения труб, обезгаживание проводят при температуре, близкой к температуре кипения теплоносителя, например 600-650°С, и степень заполнения контролируют по noiBbimeHHio температуры вдоль трубы, а излишки теплоносителя выдувают инертным га;зом.

5

--М