Изобретение относится к механической обработке деталей и предназначено для непрерывной галтовки деталей, имеющих различную форму и размеры, в том числе тонких пластин, гвоздей и игл.
Известно галтовочное устройство неирерывного действия, выполненное в виде полого барабана с рядом концевых пререгородок определенной высоты. Однако при галтовке мелкие детали, тонкие пластины, гвозди и иглы заклиниваются в зазорах между поверхностью вращающегося шнека и барабаиа.
Для повыщения качества галтовки деталей барабан, имеющий две скорости вращения, выполнен из подготовительной, нескольких галтовочных и разгрузочной камер, сообщающихся между собой при помощи окон, расположенных в прикрепленных к перегородкам горловинах, имеющих форму усеченного конуса.
На фиг. 1 схематично изображено галтовочное устройство с частичным продольным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - разрез барабана по А-А на фиг. I во время галтовки деталей (меньщая скорость); на фиг. 3 - разрез барабаиа по А-А на фиг. 1 во время перегрузки деталей из одной камеры в другую (больщая скорость).
Галтовочное устройство состоит из рамы 1, на которой установлен двус1 оростной электродвигатель 2, получающий команды на определенное время включения от реле 3 времени и передающий вращение через редуктор 4, зубчатые колеса 5 и 6 галтовочному барабану 7, имеющему наклон в сторону выгрузки, во входной горловине которого установлен наклонно загрузочный лоток 8. Барабан 7 состоит из подготовительной камеры 9, нескольких галтовочных камер 10 и разгрузочной камеры 11. Камеры отделены одна от другой перегородками 12 с закрепленными на них горловинами 13, имеющими форму усеченного конуса.
Камера 9 разделена на два отделения диском 14, имеющим у образующей барабана вырезы 15 для прохождения деталей в следующую камеру через окно 16, напротив которого наклонно установлена лопасть 17, служащая для подъема и сброса деталей в него. Для уменьшения интенсивности галтовки в левом отделении камеры 9 лопастей нет. Галтовочные камеры 10 выполнены в виде двух отделений - отделения винтового затвора 18, состоящего из нескольких витков, наружный диаметр которых прикреплен к образующей барабана 7, а внутренний - к пустотелому цилиндру 19, расположенному внутри барабана, и отделения 20, предназначенного для галтовки, снабженного несколькими равномерно расположенными по окружности лопастями
21, одна из которых расположена против окна
16и служит для перегрузки деталей (при большей скорости) в следующую камеру. Последние витки винтового затвора 18 соединены между собой лопастями 22.
Такая конструкция винтового затвора 18 исключает возможность продвижения деталей вперед (в сторону наклона барабана), пока последний вращается с большей скоростью, так как лопасти 22 перебрасывают детали в третью четверть окружности барабана, которые, перемещаясь по наклонным поверхностям витков, возвращаются назад, а при меньшей скорости вращения барабана детали сбрасываются в четвертую четверть окружности барабана и, перемещаясь по наклонным поверхностям витков, направляются вперед (в сторону наклона барабана) в галтовочное отделение 20. Из последней галтовочной камеры 10 через окно 16 детали попадают в разгрузочную камеру 11, а из последней с помощью карманов 23 падают на наклонный разгрузочный лоток 24, укрепленный на раме, а с лотка - в тару.
Детали, подлежащие галтовке, по загрузочному лотку 8 подаются в подготовительную камеру 9 наклоненного в сторопу выгрузки барабана 7. В этой камере детали находятся до тех пор, пока барабан не получит большую скорость вращения при помощи реле 3 времени, которое подает команду на переключение двускоростному двигателю 2, а последний через редуктор 4 и зубчатые колеса 5 и 6 сообщает вращение барабану. При большей скорости вращения барабана детали лопастью
17поднимаются вверх и под собственным весом по определенной траектории падают в окно 16, расположенное в горловине 13. Скользя по наклонной внутренней поверхности горловины 13, детали попадают в отделение винтового затвора 18 галтовочной камеры 10, объем которого больще объема деталей, поступивщих из подготовительной камеры 9. В отделении винтового затвора 18 детали задерживаются от осевого перемещения вперед (в сторону наклона барабана 7) при помощи лопастей 22, которые сбрасывают их в ту часть окружности барабана, где витки винтового затвора 18 имеют уклон в сторону загрузки (назад). Когда барабан 7 получает меньшую скорость вращения (скорость галтовки), те же лопасти 22 начинают сбрасывать детали в ту часть окружности барабана (четвертую чатверть), где витки винтового затвора имеют уклон в сторону выгрузки (вперед), а детали за два-три оборота барабана перемещаются в отделение 20 галтовки,
в котором за счет наличия лопастей 21 происходит интенсивная галтовка в течение заданного времени, папример десяти минут. Такая обработка деталей производится одновременно во всех галтовочных камерах 10. По истечении заданного времени галтовки барабану 7 сообщается большая скорость вращения, например, в течение тридцати секунд, при которой детали перебрасываются в следующую камеру, например в камеру выгрузки 11, из которой отгалтованные детали при помощи карманов 23 поднимаются и сбрасываются на наклонный разгрузочный лоток 24. Время пребывания деталей в галтовочном барабане, а следовательно и время галтовки, можно изменять в широких пределах при помощи реле времени.
Изменяя величину вылета лотка 24, количество и размеры карманов 23, можно получить выход деталей в единицу времени в таком количестве, в каком они поступают в барабан.
П ip е д 1М е т изобретения
1.Галтовочное устройство непрерывного действия, выполненное в виде наклоненного в сторону выгрузки полого барабана с рядом кольцевых перегородок определенной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества галтовки деталей путем изменения времени галтовки в широких пределах, барабан, имеющий две скорости -вращения, выполнен из подготовительной, нескольких галтовочных и рагрузочной камер, сообщающихся между собой посредством окон, расположенных в прикрепленных к перегородкам горловинах, имеющих форму усеченного конуса.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подготовительная камера разделена на два отделения диском, имеющим у образующей барабана вырезы для прохождения деталей при перегрузке их в следующую камеру через окно, напротив которого наклонно установлена лопасть, служащая для подъема и сброса деталей в него.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера галтовки выполнена в виде двух отделений - отделения винтового затвора, состоящего из нескольких витков, наружный диаметр которых прикреплен к образующей барабана, а внутренний - к пустотелому цилиндру, расположенному внутри барабана, и отделения, предназначенного для галтовки, снабженного несколькими равномерно расположенными по окружности лопастями, одна из которых расположена против окна и служит для перегрузки деталей (при большей скорости) в следующую камеру.
4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, с целью задержания деталей от продвижения вперед вдоль барабана при вращении его с большей скоростью, последние витки винтового затвора соединепы между собой лопастями.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сообщения барабану двух скоростей вращения, применен двускоростной двигатель, получающий команду на определенное время включения от реле времени.
11 1317 12 Q18 22 21
i;iLllI
77,
j V оУ .,.
F f ч -Г
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галтовочное устройство | 1980 |
|
SU865630A2 |
Галтовочное устройство | 1976 |
|
SU582952A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2503531C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2010 |
|
RU2446933C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2013 |
|
RU2540246C1 |
ГАЛТОВОЧНЫЙ БАРАБАН КОНСОЛЬНОГО ТИПА | 1971 |
|
SU302225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2007 |
|
RU2364488C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2116881C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2535888C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2000 |
|
RU2185947C2 |
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1971-12-01—Подача