Галтовочное устройство Советский патент 1977 года по МПК B24B31/04 

V , . Изобретение относится к поверхностной очистке деталей методом галтования и может быть использовано в литейной, машиностроительной и других областях. По основному авт. св. № 440244 из вестно галтовочное устройство непрерывного действия, выполненное в виде барабана с рядом кольцевых перегородок, образующих рабочие камеры, сообщающиеся меходу собой через окна, напротив которых расположены лопасти для подъема и сброса деталей. Недостатком указанного устройства является низкая производительность обработки за счет того, что галтовка производится при меньшей скорости вращения барабана, а при большей ско рости производится перегрузка детале из одной камеры в другую. Причем при меньшей скорости вращения барабана необработанные детали перебрасываются на следующую операцию. Цель изобретения - повышение прои водительности обработки. Это достигается тем, что в предла гаемом устройстве лопасти, расположенные напротив окон, установлены подвижно. На фиг.1 схематично изображено описываемое галтовочное устройство в разрезе, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1. На станине 1 устройства установлены загрузочная горловина 2 и цилиндрический корпус 3, выполненный с рядом кольцевых перегородок 4, сообщающихся собой через окна 5, расположенные в выгрузочной горловнна б. Напротив окон расположены подвижные лопасти 7, а. по окружности - неподвижные лопасти 8. Лопасти 7 жестко установлены на неподвихсной оси 9 и могут поворачиваться вокруг оси и сбрасывать детали при перегрузке последних в следующую камеру по команде командоконтролеров 10 и 11. Устройство работает следующим образом. Детали подаются во вращающийся барабан через загрузочную горловину 2. Скользя по внутренней наклонной поверхности горловины, детали попадают в первую камеру, где обрабатываются заданное время до подачи сигнала с командоконтролеров для открывания подвижньох лопастей 7. При этом детал захватываются ими, поднимгшзтси вверх

и падают в окно, расположенное в выгрузочной горлйвике. Скользя по наклонной поверхности горловины, детали попадают во вторую камеру, где продолжается их галтовка до получения следующего сигнала от командоконтролера 11 на перегрузку деталей в следующую камеру. При получении сигнала от командоконтролера 10 открываются лопасти первой и третьей камер, а при получении сигнала от командоконтролера 11 - лопасти второй и четвертой камер.

Из третьей камеры детали попадают аналогичным образом в четвертую камеру при срабатывании командоконтролера 11. Барабан обеспечивает галтовку деталей строго регламентировано по времени и полную их выгрузку из одной камеры в другую.

Формула изобретения

Галтовочное устройство по авт. св. АГ440244 по пп. 1-3, отличаю щ 6 е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, лопасти , расположенные напротив окон, установлены подвижно.