1
Изобретение относится к нефте-газодобывающей промышленности, а именно к уплотнительным элементам (пакерам) для бурового инструмента.
Известные пакеры включают внутреннюю трубу, упругий элемент в виде рукава с силовым каркасом из резинокордиых материалов или металлокорда в виде сплошной навивки во взаимно пересекающихся направлениях под одинаковым к оси рукава углом наклона от О до 45° и концевые детали для присоединения к ним силовых слоев каркаса.
Однако эти пакеры не обеспечивают достаточную прочность рукава и малую толщину стенки в зоне его заделки.
Предлагаемый пакер свободен от указанных недостатков и отличается тем, что слои металлокорда в зоне его заделки раздвинуты между собой одним проволочным бандажом и снаружи охвачены другим, образуя утолщенный пакет, который помещен между коническими поверхностями двух концевых деталей, одна из которых наружная, а другая внутренняя, заложенная между слоями резинокорда, причем обе детали прикреплены к узлу уплотнения рукава иа внутренней трубе. Кроме того, наружная концевая деталь имеет внешнюю цилиндрическую поверхность диаметром,
не выходящим за габарит пакера, а ее внутренняя коническая поверхность обращена большим основанием наружу, при этом конусная поверхность внутренней концевой детали, контактирующая с металлокордом, обращена большим основанием конуса во внутрь. Изобретение поясняется чертежом. Пакер включает трубчатый упругий элемент в виде рукава, имеющего наружный и
внутренний резиновые и резино-кордные слои 1 и 2 с силовыми слоями каркаса из металлокорда 3, выполненными в виде сплошной навивки во взаимно пересекающихся направлениях под одинаковым к оси рукава углом
наклона от О до 45° с присоединенными к рукаву концевыми деталями заделки 4 и 5.
Слои металлокорда 3 в зоне его заделки раздвинуты между собой одним проволочным
бандажом 6 и снаружи охвачены другим бандажом 7, образуя утолщенный пакет, который помещен между коническими поверхностями двух концевых деталей 4 и 5, одна из которых наружная 4, а другая - внутренняя 5, заложенная между слоями металлокорда 3, причем обе детали 4 и 5 прикреплены к узлу уплотнения 8. Наружная концевая деталь 4 имеет внешнюю цилиндрическую поверхность
диаметром, не выходящим за габд-рит пакера, а ее внутренняя коническая поверхность обращена большим основанием наружу, при этом конусная поверхность внутренней концевой детали 5, контактирующая с металлокордом 3, обращена больщим основанием конуса во внутрь.
Пакер при монтаже герметично присоединяется к торцовой детали 9, путем сварки с деталью 4 и резьбового соединения с деталью 8 с уплотнительным кольцом 10. Пакер при дальнейшем монтаже надевается на буровую трубу и герметизируется относительно ее уплотнительными кольцами 11.
Такое выполнение пакера позволит обеспечить высокую прочность и герметичность соединений частей пакера при значительных деформациях по диаметру при воздействии неф; ти, газов и других продуктов в условии высоких давлений и температур в скважине.
Принцип действия пакера заключается в подаче во внутреннюю полость его жидкости под давлением, превышающим примерно на 30 кгс/см давление наружной среды. При этом рукав пакера раздувается по наружному диаметру, сокращаясь одновременно по длине и перекрывает створ скважины или трубы. После этого создаются требуемые перепады рабочих давлений в перекрытых частях скважины или трубы.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я
1.Пакер, включающий внутреннюю трубу, упругий элемент в виде рукава с наружным
и внутренним резино-кордными слоями, слоями металлокорда в виде сплошной навивки во взаимно пересекающихся направлениях под одинаковым к оси рукава углом наклона от О до 45°, концевые детали для присоединения
к ним силовых слоев каркаса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прочности и сохранения наружного габарита рукава в зоне его заделки, слои металлокорда в этой зоне раздвинуты между собой одним
проволочным бандажом и снаружи охвачены другим, образуя утолщенный пакет, который помещен между коническими поверхностями двух концевых деталей, одна из которых наружная, а другая внутренняя, заложенная
между слоями резинокорда, причем обе детали прикреплены к узлу уплотнения рукава на внутренней трубе.
2.Пакер по п. 1, отличающийся тем, что наружная концевая деталь имеет внешнюю цилиндрическую поверхность диаметром, не выходящим за габарит пакера, а ее внутренняя коническая поверхность обращена больщим основанием наружу, при этом конусная поверхность внутренней концевой детали,
контактирующая с металлокордом, обращена больщим основанием конуса во внутрь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686562C1 |
Резьбовая деталь | 1981 |
|
SU1118812A1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
РУКАВ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ | 2012 |
|
RU2522367C2 |
Гибкая труба и концевое соединение гибкой трубы | 2018 |
|
RU2731980C2 |
Устройство для изготовления полых деталей с утолщенным участком на наружной поверхности | 1981 |
|
SU965555A1 |
ГИБКАЯ ТРУБА И КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2292510C1 |
НАДУВНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 1997 |
|
RU2128279C1 |
Гибкий трубопровод | 2019 |
|
RU2735019C1 |
Уплотнительный элемент гидравлического пакера | 1987 |
|
SU1551800A1 |
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1963-05-18—Подача