В технике широко распространена резка металлов дисками без зубцов, основанная на размягчении и Дйже расплавлении металла в месте пропила под влиянием тепла, в. которое переходит работа трения диска о металл.
На практике резку плавлением применяют исключительно при общих окружных скоростях дисков, напр., порядка 50 м1сек.
Для получения таких скоростей необходимы специальные станки и большая мощность.
Между тем лабораторные опыты автора показали, что резка плавлением может быть применена с большим успехом и с достаточными скоростями подачи даже при таких окружных скоростях, как 15 и даже 10 Л1 в секунду, причем можно резать очень тонкими дисками, непригодными для обычной резки плавлением. Эти скорости легко достижимы в условиях оборудования обычных мастерских и таким путем резка плавлением может получить широкое применение для механизации слесарных работ. Кроме того кожух должен повысить стойкость дисков и в остальных случаях, но для достижения резки при малых окружных скоростях необходимо охлаждение диска, иначе он перегревается и деформируется. Для этого предлагается кожух, который, осуществляя потребное охлаждение, не охлаждает при этом разрезаемый предмет.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают предлагаемое устройство в двух проекциях.
Кожух состоит из двух половин- нижней 7 и верхней 2, соединенных шарниром 3. Верхняя половина снабжена отводной трубкой 4, входящей своим концом в резиновую трубку 5, надетую на трубку 6, входящую в полость нижней половины кожуха. Передняя часть верхней половины срезана для пропуска разрезаемого предмета.
Кроме трубки 5 в нижнюю половину входит трубка 7, соединенная с водопроводом. В нижней части кожуха имеется резервуар для улавливания опилок и спуск 9.
Диск, приведенный во вращение, увлекает воду, налитую в нижнюю половину 7 через трубку 7, и отбрасывает ее центробежной силой на окружность кожуха подобно действию центробежного насоса. Вода по трубке 4 попадает в нижнюю половину кожуха и совершает вновь и вновь замкнутый цикл, минуя переднюю часть верхней половины кожуха, где подводится разрезаемый предмет. Таким способом достигается очень хорошее охлаждение диска, а на разрезаемый предмет попадают только отдельные единичные капли.
Предмет изобретения.
Устройство для охлаждения фрикционных пильных дисков с применением защитного кожуха, отличающееся тем, что с целью предупреждения попадания
на разрезаемый материал воды, увлекаемой нильиым диском при вращении, верхняя . половина кожуха снабжена отводной трубкой, присоединенной к кожуху по касательной и сообщающейся с нижней половиной кожуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФРИКЦИОННОЙ ПИЛЫ | 1935 |
|
SU46418A1 |
Машина для мытья посуды | 1930 |
|
SU22215A1 |
Приспособление для подачи гвоздей в отделочные вальцы | 1929 |
|
SU21990A1 |
Машина для мытья термосов и т.п. посуды | 1931 |
|
SU27770A1 |
САНТЕХНИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2241857C2 |
Прибор для введения отравляющих веществ в норы животных вредителей сельского хозяйства | 1934 |
|
SU43240A1 |
Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками | 1925 |
|
SU15596A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ТЕПЛА ИЗ ГАЗА И РЕКУПЕРАЦИИ КОНДЕНСАТА | 2006 |
|
RU2402735C2 |
Счетная машина | 1933 |
|
SU34814A1 |
Устройство к нагревательным печам типа Роквелла для защиты от теплового излучения | 1937 |
|
SU53261A1 |
Авторы
Даты
1935-08-31—Публикация
1935-01-28—Подача