Предлагаемо приспособление назначается для подачи заготовленных подковных гвоздей в отделочные вальцы всегда в одном положении- ГОЛОЕКОЙ вниз и широкой стороной ее вдоль вальцев. Оно состоит из трех отдельных частей, соединенных между собой изогнутыми трубками, сходящимися перед вальцами в один общий канал.
На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном разрезе первые две части приспособления; фиг. 2-одну первую часть в другом вертикальном разрезе; фиг. 3-передний вид третьей части приспособления; фиг. 4-вертикальный разрез ее; фиг. 5-вид ее сверху с частичным разрезом; фиг. 6-поперечный разрез второй части приспособления.
В корыте 29 (фиг. 1, 2), заполняемом до известного уровня гвоздями, расположен вращающийся в вертикальной плоскости диск 26, близко прилегающий своим ребром к стенкам корыта и снабженный с обеих сторон по окружности захватывателями 34 вперемежку с рассекателями 33, служащими только для проложения первым пути в массе гвоздей. На уровне оси диска у корыта 29 сделан прилив в форме коробки В, сообщающейся с корытом щелью, в которую может проходить гвоздь, и имеющей посередине перегородку и. Коробка В трубой 32 квадратного сечения соединяется с другой коробкой А, внутри которой при входе сделано углубление и.
Коробка А заключает в себе два канала (фиг. 6), один из которых является началом для отходящей от коробки трубки 17, а второй, более, щирокий, отходит наружу. По трубке 17, которая далее за щелью д, служащей для выбрасывания излишних заходящих друг за друга гвоздей, повернута на 90° около своей оси, гвоздь проходит в третью часть приспособления-распределительный механизм (фиг. 3, 4, 5).
Последний состоит из плиты 2, на которой укреплен закрытый спереди крышкой 30 корпус 1, в горизонтальных внутренних пазах которого могут двигаться толкатели 4, шарнирно соединенные с концами одноплечих рычагов 6 и 7. Качательное движение этим рычагам . сообщается при посредстве роликов 12 стержнем 3 с кулаком л., каковой стержень получает свое возвратно-поступательное движение от двуплечего рычага 13 (фиг. 4), концевой ролик 15 которого ходит в криволинейном пазу 16 муфты вращающегося вала 33.
Попадая по трубке 17 внутрь корпуса I, гвоздь на один момент при помощи направляющих б удерживается на упорной площадке УК в стоячем положении. По сторонам этой площадки находится два прямоугольных окна е, ведущих в исходящие от корпуса трубки 5, повортом одна вокруг другой , соединяющиеся в дальнейшем в один общий канал, идущий к вальцам 36.
Засыпанные в корыто 29 гвозди увлекаются при вращении диска 26 захватывателями 34 и подводятся ими по одному по стенкам (днищу) корыта к щели в коробку 5, куда каждый гвоздь в отдельности падает в любом положении, но, попадая на перегородку и и задерживаясь на ней, как на средней точке опоры, он проваливается затем к выходу в трубку 32 своей головкой, как более тяжелой частью, вперед и идет дальше через коробку Л по трубке 17. Если же гвоздь при выходе из корыта в коробку В поворачивается перегородкой и острым концом, а не головкой вниз, то при дальнейшем следовании он наталкивается на уступ углубления н коробки А, который его направляет головкой вниз по боковому более широкому каналу. По трубке 17 гвоздь поступает в распределитель, где с упорной площадки ж один из толкателей 4 сбрасывает его в то или другое окно е, в зависимости от положения, в каком головка гвоздя встала на площадке ж-вдоль нее или поперек. Из окон е гвозди проходят по трубкам 5 и, так как одна из них повернута рколо другой на 90° перед соединением в общий канал, то в канал гвозди поступают все в одном положении головками вниз и широкой стороной одной плоскости с промежутком между вальцами.
Предмет изобретения.
Приспособление для подачи подковных гвоздей в отделочные вальцы, с применением изогнутых по спирали вдоль оси трубок для ввода Ь общий канал гвоздя в требуемом постоянном его положении, отличающееся применением распределительного механизма (фиг. 3, 4 и 5), снабженного двумя канала1йи е, е, в которые гвоздь попадает с упорной площадки ж под действием пары совершающих поступательно-возвратное движение толкателей 4, 4, к каковому механизму подковный гвоздь подводится по каналу, в коем помещена: коробка А с углублением « (фиг. 1) для опрокидывания гвоздя и с боковыми ребрами (фиг. 6) для выбрасывания неправильно следующего гвоздя, и коробка В с перегородкой « для направления головкой вниз гвоздя, поступившего из корыта 29 через посредство захватывателей 34, которыми с обеих сторон по окружности своей снабжен вращающийся диск 26.
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для нарезки подковных шипов | 1931 |
|
SU29324A1 |
Устройство для подачи катушек на шпиндели намоточной машины | 1930 |
|
SU21768A1 |
Конвейерное устройство для обслуживания общественных столовых | 1932 |
|
SU37822A1 |
Сапожный штамповочный пресс с предохранительным приспособлением | 1927 |
|
SU13424A1 |
Устройство для автоматической подачи штучных заготовок, например, подковных гвоздей | 1958 |
|
SU119861A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВОДОПОДЪЕМНЫЙ АППАРАТ | 1927 |
|
SU7128A1 |
Устройство для обслуживания общественных столовых | 1932 |
|
SU39360A1 |
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок | 1933 |
|
SU39962A1 |
Леса для ремонтно-строительных работ | 1949 |
|
SU79914A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1929-10-25—Подача