1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к суспензиям для получения форм, используемых при производстве отливок по удаляемым моделям.
Известно использование для керамических форм в качестве катализаторов гелеобразования первичных аминов, диаминов масляной группы (циклогексиламнн, бутиламин, моноэтаноламин), алифатических аминов полиамидов. Указанные катализаторы представляют собой химические соединения, имеющие активные аммонийные группы, вызывающие быстрое отверждение суспензии при комнатной температуре.
Целью изобретения является выявление таких катализаторов гелеобразования, содержащих аммонийные группы, которые не оказывают отрицательного влияния на вязкость суспензии при комнатной температуре, а действуют как катализаторы гелеобразования лищь при нагреве в интервале температур от 60 до 200°С, т. е. позволяют регулировать процесс гелеобразования связующего и способствуют повыщению механических свойств форм. .
С этой целью в предлагаемую суспензию для получения керамических фор.м, содержащую пылевидный огнеупорный наполнитель и кремнийоргапическое связующее - гидролизованный раствор этилсиликата, в качестве катализатора гелеобразования введены или дифениламин, или алкамон, или ацетанилид, или солянокислый анилин, или солянокислый гидроксиламин или алюмоаммонийные квасцы. Все указанные химические соединения содержат аммонийные группы, находящиеся в химически связанном состоянии при комнатной температуре и выделяющиеся при 60-200°С. Предлагаемая суспензия включает компоненты в следующем соотгющеннп, вес. %: Пылевидный оггзеупорный наполнительОсноваГидролизованный раствор
этилсиликата28-30
Катализатор гелеобразования 0,05-1,00. Технология приготовления суспензии такова. Одновременно с компонентами суспензии- гидролизованным раствором этилсиликата и пылевидным огнеупорным наполнителем-вводят катализатор гелеобразования. Компоненты перемещивают не менее 30 мин.
При использовании предлагаемой суспензии формы имеют прочность 90-120 кг/см вместо 80-100 КГ/СМ2.
25
изобретения
Суспензия для получения керамических
форм, используемых при производстве отли30 вок по удаляемым моделям, содержащая пылевидный огнеупорный наполнитель, кремнийорганическое связующее - гидролизованный раствор этилсиликата и катализатор гелеобразования - химическое соединение, имеющее аммонийную группу в химически связанном состоянии при комнатной температуре, отличающаяся тем, что, с целью регулирования процесса гелеобразования связующего и повышения механических свойств форм, в качестве катализатора гелеобразования использованы или дифениламин, или алкамон, или ацетанилид, или солянокислый анилин, или солянокислый гидроксиламин, или алюмоаммонийные квасцы цри следующем соотношении компонентов, вес. %: Пылевидный огнеупорный наполнительОсноваГидролизованный раствор этилсиликата28-30 Катализатор гелеобразования 0,05-1,00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для литейных форм и стержней | 1972 |
|
SU438483A1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1045993A1 |
Состав для литья зубных протезов | 1981 |
|
SU1273107A1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2688038C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2157292C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2302311C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2333070C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2375144C1 |
Связующее для керамической суспензии | 1976 |
|
SU637192A1 |
Суспензия для керамических форм и стержней по постоянным моделям и способ их изготовления | 1985 |
|
SU1256845A1 |
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-06-21—Подача