Смесь для литейных форм и стержней Советский патент 1974 года по МПК B22C1/00 B22C9/04 

Изобретение относится к области изготовления литейных форм и стержней для получения металлических отливок повышенной точности и высокой чистоты поверхности. Известна смесь для получения подобных отливок, представляющая собой концентрированную суспензию порошкообразных огнеупоров в гидролизованном растворе этилсиликата с добавкой специальных гелеобразователей (Шоу-процесс). Недостатками такой смеси являются сложность управления процессом изготовления форм, высокая стоимость применяемых материалов, недостаточная живучесть смеси - 5- 15 мин. Целью изобретения является улучшение технологических свойств при экономии связующих материалов и получение отливок повышенной точности и чистоты поверхности. Поставленная цель достигается тем, что в песчаную сыпучую смесь, состоящую из зернистого огнеупора фракции 0,1-0,4 мм (кварц, корунд, циркониевый песок и т. п.) и пылевидного огнеупора фракции менее 0,05 мм, последовательно вводят эфиры ортокремниевых кислот (этилсиликат) и воду, подкисленную соляной кислотой. Компоненты смеси берут в следующе.м количественном соотношении (вес. %): Огнеупорный пылевидный материал зернистостью менее 0,0540-60 Эфиры ортокремниевой кислоты2-6 Соляная кислота0,1-0,4 Вода4- 8 Огнеупорный материал зернистостью 0,1-0,4мм Остальное Наличие в смеси большого количества тонкодисперсного огнеупорного материала обеспечивает ей достаточную прочность в сыром состоянии и позволяет получить точный отпечаток с модельной оснастки. Отсутствие гелеобразователя и раздельное введение компонентов связующего позволяет использовать смесь в течение пяти часов. После просушивания при температуре 100-900°С формы и стержни приобретают высокую прочность и малую осыпаемость. Они не гигроскопичны и могут складироваться. Использование кремнийорганического связующего и малое его содержание обеспечивает формам и стержням практически нулевую газотворность. Пример. В бегунах готовили смесь состава (в вес. %): пылевидный кварц - 45,5;

кварцевый песок -45,5; этилсиликат - 40- 3,4; соляная кислота - 0,2; вода - 5,4. Порядок загрузки: огнеупорные материалы, этилсиликат смешивают до получения однородной массы; затем вводят подкисленную воду и вновь перемешивают. Общее время перемешивания - 5 минут. Прочность сырых образцов на сжатие - 0,28 кг/см ; прочность сухих образцов на растяжение-11,85 кг/см2 (сушка при температуре 150°С в течение 1 часа).

Удельная газотворность смеси - 0,30 смз на 1% связующего (при 1000°С).

Заливали образцы для оценки чистоты поверхности и четкости воспроизведения тонкого рельефа. Средняя высота микронеровностей-18 мкм. Точность воспроизведения рельефа хорошая.

Предмет изобретения

Смесь для литейных форм и стержней, используемых при производстве отливок по постоянным моделям, содержащая огнеупорный наполнитель, кремнеорганическое связующее, соляную кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, компоненты смеси взяты в следующем количественном соотношении (вес. %);

Огнеупорный пылевидный материал зернистостью

менее 0,05 мм40-60

Эфиры орюкремниевой

кислоты2-6

Соляная кислота0,1-0,4

Вода4-8

Огнеупорный материал

зернистостью 0,1-0,4ммОстальное